点胶机常见问题
点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1、胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。/2、太小的针头会影响液体的流动造成背压，点胶机， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少， 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 更好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
3、出胶大小不一致
4、当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
5、进气压力调压表应设定于比厂内更低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
6、胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
7、最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
8、流速太慢
9、流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
10、管路若无需要应愈短愈好。
11、除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
12、流体内的气泡
13、过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
自动点胶：lcd点胶机原理是用气压在设定时间内，点胶机厂家，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，点胶机价格，便可轻易改变每次注滴量，点胶机批发，方便精准。
点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的最jia体现。然而现在很多工厂和企业在点胶机买回去之后因为操作人员没有经验，没有接受相关的培训，导致在生产过程中常常因为一些小问题没有注意和处理好而影响点胶机的点胶效果
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