注射成型机的结构与性能：连帮注射成型机主要由移动螺杆式送料和注射系统、回转式圆盘和模具系统、液压传动和电控系统三大部分组成。
移动螺杆式送料和注射系统：该系统主要由料筒、喷嘴、螺杆、料斗、传动、计量等机构组成。料筒有容纳和加热原料并与螺杆相配合注射熔料的作用。料筒的内径和长度尺寸决定了机器的注射量。用于外底的注射量因机型不同而各异。料筒要耐高压和高温，内壁光滑而耐腐蚀和耐磨损。料筒外壁的环状加热装置为分段结构，冷热3D脚背定型机，在料口段、压缩段、均化段的温度应依段增高，3D脚背定型机，并要根据注射材料的不同进行调节和控制。喷嘴在料筒前端固定、注射时与模具浇口紧密接触，熔料从其小孔以高速注入模具型腔，因剪切速度的增高而进一步塑化。喷嘴的结构因注射材料的不同而分为开式和闭锁时两种。开式喷嘴为直通锥形孔，精准3D脚背定型机，注射压力损失小，适用于黏度大、流速低的注塑材料；闭锁式喷嘴内装有针阀，注塑时靠熔料压力打开喷嘴孔，注射后靠弹簧力将孔关闭，以防熔料外溢，适用于黏度小，流速高的注射材料。
鞋用硫化罐工作原理鞋用硫化罐的工艺特点：鞋用硫化罐是生产胶鞋、布胶鞋、硫化皮鞋的专用鞋机设备，鞋的底部和帮部上的生胶片是在其罐内空间受热和受压而硫化成型的。模压鞋和注塑鞋是有模具成型工艺，而硫化鞋则是无模具成型工艺，鞋帮和其上的生胶片均在铝制鞋楦表面受压缩热空气的作用下成型而成为产品的。硫化罐的内部空间是硫化鞋受压成型和受热硫化的容器，微电脑控制3D脚背定型机，成批的硫化鞋装在硫化车上集中硫化成型，具有生产批量大和生产效率高的特点。由于受无模成型工艺条件的限制，硫化鞋的制作工艺较简单。成型精度较差，鞋底耐磨性较低，硫化罐多用于低档鞋的生产；又由于硫化鞋具有穿着柔软舒适、价格低廉的特点，仍拥有较大的消费市场，所以鞋用硫化罐仍是主要制鞋设备之一。
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