注塑机螺杆怎么样清洗方便快捷?
清洗前准备：
1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。
2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，螺杆清洗剂怎么用，以免杂物弄到料饼里。
3、设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度），注塑机螺杆清洗剂价格，并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。
清洗操作：
1、检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。
2、将螺杆的残料射空，苏州 注塑机螺杆清洗剂，加入清洗材料，储料由快速>>慢速>>快速>>注射，注意仔细区分射出的材料，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射，反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射，须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、如要生产透明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。
善后
1、设定要生产的原料所须要的成型温度。
2、清理机台，将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房。
3、登记所用原料、所产生的废料的重量。
重点：
1、合理安排注塑计划，将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台，做到“多换模、少洗机器”。
2、仔细区分料管射出的原料，除杂混料为废料外，螺杆清洗剂，颜色一样无杂质基本可回收重新使用。
注意事项：
1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等) 2、如需要生产透明产品，不能用POM清洗，造成塑胶料损耗更大。
3、清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度。
4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗。
东莞捷佳塑胶科技有限公司浅谈热流道换色程序
热流道系统作为模具系统的一个常用部件，能够有效地提高塑料制品的质量、提高生产效率，并使资本的投入得到更高的回报。
除了单一的颜色注塑，双色模具也加入到使用热流道系统的行列中了，注塑机一次只能注塑一种颜色，那如果要同时注塑两个颜色材料的产品要怎么办呢？不用担心，东莞捷佳塑胶科技有限公司现在就给您讲解一下热流道换色程序，解决您的后顾之忧，热流道系统所扮演的角色越来越重要。
1、将模温提高到高于工艺温度15摄氏度以上；
2、将分流板和热喷嘴温度分别提高50摄氏度；
3、注塑机熔胶筒后退；
4、用螺杆清洗料将注塑机料筒自动清洗；
5、手动清洗并使用下次生产所需要的无色标准原材料；
6、重新开机，循环生产6次；
7、降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次；
8、再次降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次；
9、再次降低分流板和热喷嘴温度10摄氏度-注塑一次；
10、降低模具温度15摄氏度；
11、换色完毕。
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