东莞铣床维修的基本条件介绍
一、 装配
1、所有用于大修的更换零部件，均应符合质量规定技术条件，不得使用不合格配件。
2、所有零部件在装配前必须清洗干净，所有润滑油孔必须畅通。零件的加工表面不得有锤痕、划伤、刻痕和其电机机械损伤。
3、在装配的部件内不得有残余棉纱、各种碎屑、机械杂质和油泥脏物。
4、保证滑动导轨面 0.03mm 塞尺不塞，塞尺插入深度应不大于 20mm，立式铣床维修，不得有残留研损痕迹。
5、调整和修刮工作台导轨符合要求。
6、修理工作台面和导轨达要求。
7、检查电动机转子和定子同轴度。
8、摩擦离合器必须调整可靠、灵活，在负荷下工作时不得打滑，声音正常，铣床维修，并无过热现象。
铣床导轨磨修复床身
用55°专用平尺拖研刮削导轨燕尾面至全部要求。注意两导轨面的相互平行度。
导轨磨修复床身导轨，要求如下：
（1）导轨面直线度允差为（1000∶0.02）mm（只许凹）。
（2）导轨面对主轴回转中心的垂直度允差为（300∶0.015）mm（只许主轴回转中心向下偏）。
（3）导轨面之间相互平行度允差为0.02mm（全长上）。
（4）导轨面表面粗糙度为Ra1.6μm。
东莞铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
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