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数控机床操作要领
1．刀尖一定要与工件和旋转中心等高，否则会在工件平面中心产生凸台或损坏刀尖。
2．在掀控车床上常使用90°偏刀加工端面、台阶轴、侧角等，这样可减少换刀次数，做到一刀多用。
3．粗车、精车的概念
(1)粗车转速不宜太快，车削余盆大，进给速度快，以求在尽量短的时间内把工件余量车掉。粗车对车削表面粗糙度没有严格要求．只需留一定的精车余量即可．加工中要求装夹牢靠。
(2)精车梢车指车削的末道工序，它能使工件获得准确的尺寸和规定的表面粗舫度。此时，刀具应较锋利．车削速度较快，进给速度较大。
4.学会零件的尺寸控翻方法。
5.掌握对刀方法及数据输入方法。
i5T系列机床维修保养
放假前：
1. 擦拭机床外部各部件，清理内部铁屑、切削液的残留。
2. X轴Z轴清理导轨周边的铁屑、切削液等杂质。清理完成后手动空运行X、Z轴并手动点击润滑并涂抹防锈油。
3. 清理主轴内孔、添加润滑脂并涂抹防锈油（对中空卡盘的内部进行清理）
4. 清理排屑器、水箱并更换冷却液。
5. 清理刀盘、尾台涂抹防锈油。
6. 关闭机床总电源和气源。
放假后：
1. 清理掉节前涂抹防锈油的部位
2. 机床启动后检查润滑油泵工作是否正常，多次手动进行润滑。观察润滑油是否到达导轨、丝杆。
3. 液压站是否压力正常。
4. 手动运行各轴并编写换刀、主轴底转数与各轴配合简单程序。
5. 运行30分钟机床预热后正常进行生产。
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