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中国的经济发展离不开制造业,而制造业的重中之重是装备制造,齿轮高频热处理企业,热处理又是装备制造业的重要组成部分和基础工艺,是充分发挥材料潜力、确保产品内在质量、使用性能、技术水平、安全运行的关键工序,也是创牌、降能耗、减成本、提高经济和社会效益、提高市场竞争力,振兴装备制造业的及其重要的环节和核心技术。反之也是装备制造业的瓶颈口。为改进企业组织方式、合理配置资源、保证产品质量、推进清洁生产,坚持“发展先进工艺、限制传统工艺、淘汰落后工艺”导向,抑止企业高能耗、低水平重复建设,齿轮高频热处理方法,加强热处理行业自律,抑止低层面恶性竞争,实行热处理的有序发展,规范热处理行业的环保、安全、能耗、职业健康和技术质量标准,提升热处理工艺技术、装备水平和企业管理水平,增强自主创新能力,培育发展新兴战略性产业,建立结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳产业能力强的现代热处理体系,更好地符合国家和地区工业发展规划及区域功能和产业结构调整要求,加快热处理行业向集约化、专业化、规模化、现代化发展,根据国家有关政策和规定特定热处理行业准入条件

气体氮化热处理

体氮化系于1923年由德国AF ry 所发表,将工件置于炉内,利NH3气直接输进500~550℃的氮化炉内,保持20~100小时,使NH3气分解为原子状态的(N)气与(H)气而进行渗氮处理,在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的,其厚度约为0.02~0.02m/m,






气体氮化热处理

体氮化系于1923年由德国AF ry 所发表,将工件置于炉内,利NH3气直接输进500~550℃的氮化炉内,保持20~100小时,深圳热处理,使NH3气分解为原子状态的(N)气与(H)气而进行渗氮处理,在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的,其厚度约为0.02~0.02m/m,


NH3 →〔N〕Fe + 3/2 H2

经分解出来的N,随而扩散进入钢的表面形成。相的Fe2 - 3N气体渗氮,一般缺点为硬化层薄而氮化处理时间长。

气体氮化因分解NH3进行渗氮效率低,齿轮高频热处理厂家,故一般均固定选用适用于氮化之钢种,如含有Al,Cr,Mo等氮化元素,否则氮化几无法进行,一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61


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