东莞铣床维修进给传动装置中广泛采用无间隙滚珠丝杠传动和无间隙齿轮传动,利用贴塑导轨或静压导轨来减少运动副的摩擦力,进步传动精度。有些端面铣床的进给部件直接使用直线电机驱动,立式铣床维修,从而实现了高速、高敏捷度伺服驱动。 3、床身、立柱、横梁等主要支承件采用公道的截面外形,且采取一些补偿变形的措施,使其具有较高的结构刚度。
东莞铣床维修加工中央备有刀库和自动换刀装置,可进行多工序、多面加工,立式铣床维修保养,大大进步了出产率。
1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
2.在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。
3.不准用机动对刀,对刀应的动进行。
4.工作台换向时,普通铣床维修,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。
6.铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动。
各部位定期保养:
1、床身及外表:
(1)擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。
(2)导轨面去毛刺。
(3)清洁,无油污。
(4)拆卸清洗油毛毡,铣床维修,清除铁片杂质。
(5)除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞。
(6)停用、备设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易手犭的各种部位应涂油覆盖。
2、主轴箱:
(1)清洁,润滑良好。
(2)传动轴无轴向窜动。
(3)清洗换油。
(4)更换磨损件。
(5)检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。
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