钛阳极氧化熔炼技术
钛阳极氧化合金材料的加工工艺包括熔炼技术、铸造技术、激光成型技术和金属粉末注射成型技术、粉末冶金技术、焊接技术、生产焊管的带式生产技术、生产无缝管的斜轧穿孔制坯技术、玻璃润滑技术、锻件生产中的快锻机技术、热氢处理技术、超塑成型/扩散连接（SPF/DB）技术等[3～8]。美国、日本和独联体在上述新技术的发展比较成熟，台中CD纹，而我国正在积极追赶提高钛阳极氧化合金材料生产工艺技术水平。
近年来，钛阳极氧化熔炼技术的进步主要体现在电子束冷床炉(EB)[36]及等离子熔炼（PAM）的进步和发展上[37]。主要特点是，CD纹哪家好，EB熔炼炉的容量进一步加大，并且EB熔炼由以前的真空自耗电弧熔炼（VAR）的前期工序转为同扁锭直接轧板相结合的单次熔炼，以减少熔炼和加工步骤，降低成本。等离子冷床炉能生产无偏析、无夹杂成分均匀的优质钛阳极氧化合金铸锭，不锈钢CD纹螺丝加工厂，满足航空转动部件对高性能钛阳极氧化材的需求；同时能生产扁锭、空心锭，简化板材和大管材的后续加工；并可大量回收钛阳极氧化残料，降低钛合金阳极氧化材成本，不锈钢CD纹加工，EBM和PAM的加工过程中可以减少原料的需求量以及加工的周期而使成本大幅度降低。
钛合金阳极氧化精炼工艺简析
意、德两国的Thyssenkrupp公司也采用了壳式熔炼，这种熔炼的特点是熔炼范围较宽，比如：可焊接的块状原料、海绵钛阳极氧化阳极氧化、中间合金、车削物、球状物、杆状以及任意碎屑。合金熔炼均匀化高，通过液体的充分混合，高的间隙缺陷（HID）、高熔点和低熔点物质都被分解或留在凝壳上。可以直接生产出扁铸锭，并按照AMS6945标准轧出板材。
在独联体虽然VAR熔炼仍然是主导的铸锭制备手段，但年生产7000吨铸锭的EB炉已在乌克兰的三家公司建成。通过饱和蒸汽动力学理论计算，EB炉的元素烧损得到有效的控制，图1是利用EB熔炼Ti-64时不同熔池深度Al的烧损量。在苏联时期，电渣熔炼技术（ESR）曾被认为不适合钛阳极氧化阳极氧化的商业化制造，但以CaF2为熔渣的富Ca的Ar气气氛下，可以极好地对钛合金阳极氧化进行精炼，尤其可以去处N的夹杂。
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