首先是晶粒被拉长。冷轧过程中，随着带钢厚度的改变，其内部的晶粒形状也发生相应的变化，即都沿轧制方向(最*大主变形方向)被拉长、拉细或压扁。晶粒被拉长的程度取决于变形程度。变形程度愈大，晶粒形状变化也愈大。在晶粒被拉长的同时，金属中的夹杂物也在延伸方向拉长或拉碎，呈链状排列，形成纤维组织。变形程度愈大，纤维组织愈明显。
其次，出现亚结构。“亚结构'是金属冷轧后，0.2mm304不锈钢带，其各个晶粒被分割成许多单个的小区域。每个小区域称为晶块。这些区域的内部位错密度很低，晶格的畸变很小。而在这些小区域的边界上存在有大量位错组成的位错缠结。
沉淀硬化不锈钢的热处理（1）均匀化处理 ：对于铸、锻件来说，均匀化处理较为重要，目的是消除或减少偏析，使钢中个元素的分布趋向均匀，为以后的热处理创造有利条件。该工艺是根据钢种和需要，加热至1050~1200°C，保温2小时以上，然后空冷。必要时可进行油淬或水淬；（2）固溶处理：以字母A表示，简称A处理。目的是使钢尽可能地软化。根据钢种加热至1020~1100°C，适当保温，然后水（油）淬或空冷。金相组织一般为奥氏体或马氏体。（3）调节处理：以字母T表示，烟台不锈钢带，简称T处理。目的是用调节奥氏体固溶体的实际化学成分来控制马氏体转变温度点。因为经固溶（A）处理后的奥氏体，0.25mm不锈钢带，在随后加热过程中，会析出碳化物，使奥氏体中实际成分发生变化（如铬、碳、氮等含量下降），稳定性降低，冷却时更容易转变为马氏体，即提高了马氏体转变温度。通过选择合适的温度和保温时间，可以控制点高于室温某一温度。其方法是所选加热温度一般在700~800°C，保温一定时间，冷却至室温。主要组织为低碳马氏体。
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