油压机行业发展受制，主因为配件依赖进口
油压机行业经过多年发展，虽然呈现了我国油压机发展趋势呈现四大特性，油压机售后服务，但是行业竞争越发激烈的今天，很多油压机厂家出现了危机，原因在于，油压机所需要的泵、阀、液压件等配套件基本上全部依赖进口，有时货源跟不上生产进度，就变成整个生产线断裂，企业经营出现危机的现象。配套件犹如一条套住企业脖子的绳索，让其寝食难安。
目前，我国大部分的油压机械配件生产商参差不齐，质量得不到保障，小批量生产十件、八件是可靠的，数量一多就不可靠了。产品的质量跟管理、工艺装备、工艺路线都有关系。总的来说，目前影响中国配套件质量的因素主要是原材料，特别是钢材的质量有问题。国内四柱油压机企业一般规模都不算大，向钢厂要求特殊进货，别人不予理睬。技术和装备跟国外也有差距，国外有柔性生产线，每道程序都有严格控制。但我国配件生产在热处理上也存在问题。这样生产出来的配套件可靠性就不好，这导致了主机质量无法提高。如国外企业生产的四柱油压机产品一般是1000小时故障，油压机厂家，我们的产品就只有400、500个小时。可靠性问题不解决，即使卖得再便宜，用户也不会买账。
在此发展的情况下，油压机配件只能依赖进口，但是国外的配套件企业，要满足其国内企业的需要，普陀油压机，第二要满足在华外资企业的需要，第三才考虑到我国本土企业的需要。这一局面对我国油压机生产企业的制约作用将越来越明显。据 悉，今年在我国油压机企业中，有向国外配套件企业交完钱长达一年半，仍无法拿货的，什么都装好了，就等一个阀，但是日方企业迟迟供应不上。不仅供货期不能保证，同时，四柱油压机，从国外采购的全套液压系统价格一般没有商量的余地；加上售前、售后服务不到位等因素，极大制约了国内油压机企业的发展。
面对种种状况的油压机企业，生产艰难，生存环境恶劣。并且，目前我国大型机械企业正面临着升级转型的状态，行业竟争越发激烈，中小型的油压机厂家举步维艰，此种状态下，油压机行业发展受到严重制压，只能积极寻找突破口。
在四柱液压机变频节能优势，积极推广改造方案以来对液压机械都提倡绿色设计，对各部件做了稍许的改动，把能耗降到了低，在节能方面尤为显著。然而，在齿轮传动装置上并未加以改动，使得装置出现了失效形式，这其中要怎样改进呢？小编一一为你讲解。
就齿轮传动装置形式来说，有开式、半开式及闭式之分；就使用情况来说有低速、高速及轻载、重载之别；就齿轮材料的性能及热处理工艺的不同，轮齿有较脆（如经整体淬火、齿面硬度较高的钢齿轮或铸铁齿轮）或较韧（如经调质、常化的优质钢材及合金钢齿轮），齿面有较硬（轮齿工作面的硬度大于350HBS或38HRC，并称为硬齿面齿轮）或较软（轮齿工作面的硬度小于或等于350HBS或38HRC，并称为软齿面齿轮）的差别等。 这就是齿轮传动的基本信息，然而对于出现的不同的失效形式，是什么原因呢？一般地说，齿轮传动的失效主要是轮齿的失效，而轮齿的失效形式又是多种多样的，这里只就较为常见的轮齿折断和工作面磨损、点蚀，胶合及塑性变形等原因。
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