西原热能紫菜烘干工艺
紫菜烘干方法
抄菜(浇饼)→脱水→干燥→剥菜抄菜(浇饼)浇饼过程中应注意：
(1)运转速度与浇饼厚度。调和好的紫菜浇饼时，如果运转速度加快则相应挠饼变薄，反之则变厚。
(2)抄菜斑：由目板、橡胶保水袋污染引起。因此每班生产结束时均需进行清洗。
(3)孔洞：主要是由于砂石、贝壳等夹杂于放菜橡皮塞内导致漏水所致。将橡皮塞置“开放”位置，清洗干净。
(4)橡胶保水袋出水量的调整：一般菜切得大(初期菜)调大，反之调小。这与干紫菜的平整度、均匀度关系密切。
脱水 加工机的脱水是利用毛细现象进行的。脱水海绵的孔径约40—60 ㄩm，鲜菜经过清洗和切菜等过程后，残留的少量硅藻可被脱水海绵吸附。脱水海绵被污染后脱水效果显著下降，进而影响到干燥的温度、速度等。应在保持紫菜平整度的同时，根据需要调节脱水压力。
帘子 帘子是紫菜挠饼与烘干时的载体，不同海区的紫菜对帘子的附着力不同。帘子分外海、内海和静海型三种。在我国使用的主要是A型(静海型)和H型(外海型)，每一型号都有十几个品种，号码越大，粘接力越小。叶质柔软的初期菜，选用粘接力较低的帘子，紫菜逐渐变硬时改用粘接力相对较强的帘子。不同的栽培方式、不同的菜种、不同的栽培海区其菜质不同，选用的帘子应有所区别。
干燥 紫菜脱水后即进入烘干。烘干过程由干燥温度，机内、室内的湿度以及干燥时间(加工速度)三要素决定。
经脱水后的饼菜重量须保持在25—50 g范围内，初期菜含水量较多、以后逐渐减少。在干燥过程中，设定温度应以紫菜到后部(帘架的反转部，NS型)时已干燥65%—75%为标准，干燥结合水的时间相对较长。
进入烘干机上部后，开始由表面和边缘部分蒸发结合水。如果前部温度设定过高，则紫菜在烘干机下部即开始收缩，以至出现白斑，并且易发生其它质变(如发红等)。
新鲜空气的导人与排气。如前所述，干燥的三要素是温度、湿度与时间，调节方法主要通过进气与排气进行，在应用上要根据干紫菜的干燥状况考虑调节室内湿度与换气量，同时注意导人二次空气混合利用。
西原热能水产品烘干设备
西原热能水产烘干设备用途：
水产品烘干设备适用于鱼类和水产品的烘干，如银鱼、棍子鱼、草鱼、鱿鱼、虾、墨鱼等，原料可为鲜货、也可为经晒后的半成品。
西原热能水产烘干设备类型：
水产品连续烘干设备：
该水产品干燥机采用的是连续性烘干作业方式，主要由干燥室、烘干小车、烘盘、供风系统、热源及电控装置等构成。
工作时，将待干燥的水产品置于烘盘中，烘盘置于烘干小车上，烘干小车则从干燥室入口依次地进入干燥室内。而以此同时，热风由供风系统送入干燥室内，与物料进行充分的接触而脱除物料的水份。至设定的烘干运行时间后，烘干小车从干燥室出口依次地取出。
主要技术参数：
型号：SR-CC-30、SR-CX-30、SR-HF-30、SR-CX-100
传热面积：100（m2）
转速： 2800（r/min）
功率：10（kw）
水产品烘干箱：
本机是一种盘架式间隙鱼类干燥设备，主要由箱体、烘盘和热源组成。工作时，物料装于烘盘中，烘盘放在箱体内的烘架上，热风流经物料表面而将其烘干。
该机采用轴流风机强制通风，并配用了自动恒温系统。大部分热风在箱内进行循环，从而增加传热并节约能源。烘箱设有分风装置，能使上、下温差处于优佳状态。
主要技术参数：
型号：SR-CC-30、SR-CX-30、SR-HF-30、SR-CX-100
传热面积：100（m2）
转速： 2800（r/min）
功率：10（kw）
