化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，齿轮高频热处理哪家好，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
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但当硬化层极薄时，其残余压应力太小，且拉应力极大值接近于表面，它助长了外加负荷的拉应力，这时将以硬化层稍下为起点发生破坏，齿轮高频热处理专业，所以疲劳强度反而降低。同时，齿轮高频热处理服务，硬化层极厚时也不利，广州热处理，表层拉应力将导致淬裂，这时的应力分布同油中淬火透时的应力相似，当然是纵向淬裂。
除了上述较为重要的淬硬层深度的影响外，材料的成分和组织也有一定的影响。
将各种碳钢及低合金钢处理成同样的组织，高频淬火后测其残余应力可见含碳量越低或淬透性越差的钢，硬化层的残余切向应力越大。
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