磨床的操作规程，可以分为以下这三个部分为： 1.操作前 (1)砂轮在进行装夹前要检查，是否存在问题，如有问题则不能使用。 (2)砂轮装夹应稳固、正确，还要安装上砂轮防护罩。 (3)磨床的紧急停止按钮，要检查一下是否是有效的。 (4)操作人员在操作前，要穿戴好劳动防护用品，以确保安全。 2.操作中 (1)应按照加工图纸的要求进行施工，选择合适的砂轮。 (2)在磁盘上装卸工件或者夹具时，砂轮应远离手部的活动范围。 (3)工件在加工过程中，应注意其是否有过热现象。 (4)应加入适当的切削液。 (5)磨削加工时，应保证留有一定的加工余量。 (6)加工完成后，要进行检查确认，确认没有问题后还要签字才行。 (7)磨床在使用过程中，如出现异常，应立即停机检查，并由专业维修人员进行处理。 3.操作后 (1)油缸要进行清洗，润滑油要定期更换。 (2)磨床使用好以后，要及时切断电源。 (3)操作人员要对磨床和工作区域进行清洁和清扫，磨床应挂上停用标识。
东莞磨床维修工况改变的情况下，上述换向方法都是主动控制型换向。无法适应新工况对换向的要求，另外都会发生一定的换向冲击。于是采用电液伺服阀并实行闭环控制的液 压换向系统应运而生。这种系统是一种智能控制换向系统，由微型计算机实现对其换向机构的自动化控制。该方案既充分利用了电液伺服阀的各种优点，又可将多种 成熟的微机控制技术应用到系统上。这种液压换向系统换向精度很高，而且冲击较小，使得大型高速平面磨床的换向平稳性得到极大的提高。 东莞磨床维修所以这种换向系统一般只适用于较高精度要求的系统中。但因电液伺服阀结构复杂、造价高且抗污染能力差。研究将电液比例阀引人大型高速平面磨床的液压换向系统中。电液比例阀是介于开关型的液压阀与伺服阀之间的一种液压元件。除了控制精度及响应快速性方面还不如其它方面的性能和控制水平与伺服阀的相当，其动、静态性能足以满足大多数工业应用的要求，而且其抗污染性强且造价低。 东莞磨床维修与采用电液伺服阀的液压换向系统工作原理类似，采用电液比例阀的液压换向系统。通过微机输入控制比例阀阀芯的开度大小，来实现对平面磨床工作台的运动位 移或速度的控制，而进行换向的这种系统的阀芯位移是由微机输人的控制曲线来调节的所以能够实现适时对比例阀阀芯开度大小进行调节，能适应各种不同的工作情 况。平面磨床采用该液压换向系统进行换向时，配合以理想控制曲线便能实现理想的平稳无冲击换向过程。此过程中，工作台的动能同样是通过节流作用转化为热能 而消耗的对于大型高速平面磨床来说，该换向系统具有很高的使用价值。
采用专用工具测量主轴平行度如超差应调整，生产 中采用试切法验证平行度误差： 磨削一根直径与长度比适中的 外圆，使锥度达到小值，精磨时应 细修砂轮，在外圆一端或 两端涂上一层薄薄的红印油，宽度与砂轮宽度相仿，然后进入切 入磨微量进给，直至砂轮刚接触涂色区，擦去一层涂色痕迹，若 砂轮宽度全部擦去痕迹表明砂轮母线与工件母线平行良好； 若接 触右边局部部分表明主轴呈低头， 若左边接触则主轴呈抬头。
注： 动态测量比静态好效果好。 误差方向确定后，且可用垫片测定 修刮量。可以修刮砂轮架滑鞍结合面或垫板底面，如果修整主轴 平行度有困难，可以修整金钢钻座，使金钢钻修正中与砂轮中心 一致，可减小由于砂轮主轴不平行而引起的砂轮表面修成双曲 线。
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