采用专用工具测量主轴平行度如超差应调整,生产 中采用试切法验证平行度误差: 磨削一根直径与长度比适中的 外圆,使锥度达到小值,精磨时应 细修砂轮,在外圆一端或 两端涂上一层薄薄的红印油,宽度与砂轮宽度相仿,然后进入切 入磨微量进给,直至砂轮刚接触涂色区,擦去一层涂色痕迹,若 砂轮宽度全部擦去痕迹表明砂轮母线与工件母线平行良好; 若接 触右边局部部分表明主轴呈低头, 若左边接触则主轴呈抬头。
注: 动态测量比静态好效果好。 误差方向确定后,且可用垫片测定 修刮量。可以修刮砂轮架滑鞍结合面或垫板底面,如果修整主轴 平行度有困难,可以修整金钢钻座,使金钢钻修正中与砂轮中心 一致,可减小由于砂轮主轴不平行而引起的砂轮表面修成双曲 线。
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(1)检查法兰盘的内孔是否干净,如有碰毛应进行打磨,如有异物应进行清除。
(2)磨床中砂轮应选用符合要求的,并且是合格的,包括线速度、粘合剂以及硬度型号等方面。
(4)磨床中砂轮与卡盘之间应有柔性材料,来当作衬垫,厚度为1,2mm,衬垫应与卡盘相接触,并且要全部覆盖接触面。
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磨床保养步骤
工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,方准开车工作。 加工工件时,必须事先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等;根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨能工件毛坯。装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动送给。 工作时,禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。