不干胶标签，一直是常见的一种印刷产品，发展到今天，印刷技术更是炉火纯青，印刷质量越来越好。
1、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性
2、表面涂层
用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
3、粘合剂
粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为长久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。
4、背涂或背印
背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
5、涂底层其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：不干胶标签
1、保护面材，防止粘合剂渗透。
2、增加面料的不透光性;
3、增加粘合剂同面材间的粘结力。
首先：所有人都知道人类的视觉感应受到周围环境的影响。光线、墙壁的颜色、家具和衣服等都会影响我们在显示器上或印张上所看到的色彩。因此建立一个专业的色彩管理流程的一步应该是建立一个中性灰的环境并将光源标准化。ICC协会将D50光源作为印刷业的标准光源。第二，应该对该色彩管理流程中的设备有良好的理解。每台设备都有自身的参数，随着时间和温度的变化而变化。比如，一台激光打印机在打印出稳定的色彩前就需要预热。即使是改变一下墨盒也会影响最终的输出结果。随着显示器阴极管的老化，所显示的颜色范围也将变化。
在一步前，我们需要进行色彩检查以确认每台设备的年龄和条件，并测量每个工作室的光线情况。之后总结出一份报告，报告中应强调所需做的变化并概括出色彩管理的适宜性。
第二步：通过描述硬件的特征，我们可以在创建的过程中为每台设备建立特性文件。即利用色度计或分光光度计为每个设备创建ICC特性文件的过程，也是色彩特性化。必须管理所创建的ICC特性文件，以免操作员混淆。实际上应该扩充文件管理的过程，及时管理那些在色彩匹配过程中所创建的新文件，清楚地标识每个文件。成功的色彩管理还需要对操作员和生产人员进行充分的培训，这点正是核心方案的作用所在。在整个流程中的每个阶段都有可能用到这些特性文件以正确地传输颜色。
