是盘元，要根据实际生活中的要求，要弄清楚厂盘、规格、材质和品名，还有是重量和数量，之后就要购买一些合适的盘条。要注意买的时候不要只贪便宜选择劣质的，为了生命，大家还是选择高质量的好。
第二是退火，有属于增加螺丝的锻造能力，这样后期加工的制作就会更加方便了。
第三是酸洗，虽然环节比较简单，就是在螺丝的表面进行一下处理就可以了，不过这个环节却会让下一个环节更方便。
第四是抽线，承接上面的酸洗环节。
第六，进行热处理，改变螺丝的机械性能。
第七，电镀，为了满足客户的要求以及产品的美观，这个环节是很重要的。
这些就是东莞旺丰螺丝五金有限公司生产螺丝的全过程，希望可以有助于大家对于螺丝生产的了解。
紧固件企业如何选择球化退火炉
2、变形能：
与材料之金相组织有关，如完全退火，正常化组织之变形能比球化组织差。就球化组而言，渗碳体 （Fe3C）之球状化比率愈高时，马车螺丝报价，变形能愈佳；且以渗碳体（Fe3C）成微细粒状均匀分散在铁素体组织中 ，其变形能佳。
第三，马车螺丝公司，我们需要了解盘元经过球化退火以后，通常会关注的几个指标：
１、表面氧化
２、表面脱碳；
３、硬度及硬度均匀性；
４、球化率
５、金相组织
第四，长白朝鲜族自治县马车螺丝，我们来逐个分析上述指标对紧固件生产的影响：
表面氧化和脱碳：
材料表面的氧化，会造成材料的损耗（加工余量放大），使生产成本上升（材料损耗，除锈时间延长）。表面脱碳严重时会使产品的强度等级下降，乃至产生废品。
解决表面氧化和脱碳的关键是对炉内气氛的控制！只有控制炉内气氛中的氧势值，才能做到无氧化及微脱碳；如果只是简单的通入一些气体而不能控制，同样无助于解决表面脱碳和氧化的问题。
国标对表面脱碳的要求为15‰ D，一般可将表面脱碳控制在8‰ D以内，高要求时应脱碳控制在0.05mm甚至0.03mm以内。
硬度及硬度均匀性：
当金属材料去进行冷镦或者冷挤压的时候，需要一个合适的硬度，以便获得更高的成品率，以及更低的模具损耗。当然，我们同时需要同一个批次的材料的硬度均匀性（硬度散差），控制在尽量小的范围之内；否则，忽高忽低的硬度，会严重影响生产的效率，造成成品率的低下，模具使用寿命缩短。
合适的硬度及硬度均匀性，主要取决于温度的均匀性；而温度的均匀性，首先取决于球化炉的构造：炉盖、炉胆、对流桶、导流座、对流风机的优化设计，能符合流体力学的要求；其次，保护气氛的选择，例如采用高活性的还原性气体，加快金属表面的热传导。
轮毂尺度：本来即是轮毂的直径，咱们常常能听到大家说的15寸轮毂、16寸轮毂这样的说法，其间的15、16寸指的即是轮毂的尺度（直径）。通常在轿车上，轮毂尺度大，轮胎扁平比高的话，在视觉上能够起到极好的张力作用，并且在车辆操控的稳定性方面也会有所添加，可是随之而来的即是油耗添加这样的附加疑问。轮毂宽度：轮毂宽度又俗称为J值，轮毂的宽度直接影响到轮胎的挑选，一样尺度的轮胎，J值不一样，挑选的轮胎扁平比和宽度也就不一样。
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