磨床的分类的小常识
磨床的进步以及产量的不断增加，种类的不断更新，原因是经济水平下，科技发展水平下，对高精度，高硬度的机械零件数量的增加下所带动起来的，使得磨床的性能更加具有优势。磨床是各类金属于切削机床当中品种最多的一类，其中主要包括：内圆磨床，外圆磨床，平面磨床，砂带磨床，工具磨床以及无心磨床等。外圆磨床是最普遍的一种，主要对于圆柱形和圆锥形表面的工件处理。内圆磨床则是一种用于磨削圆柱，圆锥形内孔外表的工件上，它的砂轮主轴转速相当的高。平面磨床消费效率稍高，适合用于完成自动化。工具磨床比较常用于工具生产厂和机械生产厂的工具车间当中，有钻头刃磨床，拉刀刃磨床，工具磨床。而最后一种就是砂带磨床，砂带磨床主要是以砂带的快速运转作为磨具，处理的工件由送带支承，工作效率比前几者的磨床要高几倍，功率消费只仅是前几者的磨床的几分之一，适合用于平面零件，大尺寸板材，耐热难加工材料等。
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开工前应对强力磨床下列部位进行检查
(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。 (2)调整皮带松紧度是否合适。 (3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。 (4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。 (5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。 (6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。
东莞磨床维修的经验介绍
随着数控技术，静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。有许多静压磨床和静压金刚镗头，在维修中进行了一些探索和尝试，取得了一些经验。
1、小孔节流器 (1)将内部节流改为外部节流，并加装压力表即时显示上下腔压力。使得维修方便，尤其是，可以很容易地定期清洗，这是一个内部节流器无法比拟的。 (2)节流比。节流比理论值β是介于1.2?1.5，而根据多年的经验以1.25为佳。因此，在维护，需要对几何精密主轴，前，后轴承的几何精度，同心度，圆度及锥度严格控制，为了保证β值。根据机床的承载能力确定e 值（主轴与轴瓦几何中心的偏心量），因此，β值搞得时候。 (3)各油腔在不装主轴时，各个出油口的油柱必须一致（观察法），如果没有，应采取改变节流孔的方法，改变流速。4空腔，例如在一般情况下，左，右腔的油柱在20~25mm之间，孔口直径为0.25?0.4毫米。
2、供油系统的改进 静压轴承供油系统中，除了粗滤，精细过滤器，剩余组分对静压轴承的保护作用。在原系统基础上对供油系统进行改进。 (1)增加数字检测装置 静压轴承的主轴与轴瓦之间有0.04~0.05mm的间隙，其间流体一定的电阻值，此电阻变化被检测到，可以知道的间隙的大小。作为一名锭杆，布什到另一极，测量电阻的变化。将此信号处理后发至光电报警器和控制系统放大器，主轴电机的控制启动和停止，轴，以避免摩擦与瓦片。 (2)在节流板后的出油口接压力继电器和压力表(原来在蓄能器前面)，这使操作员能够看到腔室压力的大小，并在入口压力。当压力大于一定值时，要立即停机，避免轴承锁紧。
