随着科学技术的不断发展，人们开始追求一种更高、更快、更完备的状态。在这其中，出现了不少新型的高科技设备。在科学领域，有着很多种不同的技术，纳米技术、克隆技术、高精密技术可以说是未来的一个发展方向。高精密技术与社会实际需求要相结合后产生了很多有意义的产品，比如高精密磨床，它是一种高精密的机器。它的发明和广泛使用大大的提高了加工产品的成功率，还非常高效的节约了加工产品的时间，提高了生产效率。正因为这种磨床设备的高加工产品的成功率和其强大的功能，它代表了加工工艺行业内高端的加工水平。 高精密磨床有着如此强大的功能，当然操作使用的时候有着很多的安全注意事项。机械化的设备虽然需要人工操作的地方比较少，但是这些操作也包含着特殊的技巧。操作工人对于机器设备上的每一个按键及其功能都要有着非常深的了解和认知。如果有一些认知模糊，就会为生产埋下安全隐患。除了对于机器的认知和了解，关于机器的突发状况的处理，也是每一位操作工人所需要了解的。 高精密磨床这台机器的本身就配有许多项安全装置，这些安全装置都是用来保护操作人员和机器本身的，避免设备和操作人员在工作的时候遭受到意外的伤害，所以操作人员在使用前一定要阅读安全注意事项和谨慎操作。
开工前应对强力磨床下列部位进行检查：
(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。
(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。
(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。
(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。
(7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。
(8)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如有机构失灵，轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车切断电源，采取措施处理，严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。
(9)检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。
(10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.Omm的纸垫，必须用专用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
供油系统的改进
静压轴承供油系统中，除了粗滤，精细过滤器，剩余组分对静压轴承的保护作用。在原系统基础上对供油系统进行改进。 (1)增加数字检测装置 静压轴承的主轴与轴瓦之间有0.04~0.05mm的间隙，其间流体一定的电阻值，此电阻变化被检测到，可以知道的间隙的大小。作为一名锭杆，布什到另一极，测量电阻的变化。将此信号处理后发至光电报警器和控制系统放大器，主轴电机的控制启动和停止，轴，以避免摩擦与瓦片。 (2)在节流板后的出油口接压力继电器和压力表(原来在蓄能器前面)，这使操作员能够看到腔室压力的大小，并在入口压力。当压力大于一定值时，要立即停机，避免轴承锁紧。
