大庆不锈钢带,304不锈钢带,1.0mm不锈钢带

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大庆不锈钢带,304不锈钢带,1.0mm不锈钢带

475°C脆性  含铬量超过12%的铁素体不锈钢,加热至340~540°C时,大庆不锈钢带,经一定时间后,钢的硬度增加,冲击韧性显著降低,尤其是470°C时,最为严重,故称为475°C脆性。产生475°C脆性的基本原因是一种富铬(61...


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475°C脆性  含铬量超过12%的铁素体不锈钢,加热至340~540°C时,大庆不锈钢带,经一定时间后,钢的硬度增加,冲击韧性显著降低,尤其是470°C时,最为严重,故称为475°C脆性。产生475°C脆性的基本原因是一种富铬(61% ~83%Cr)的a相的沉淀析出所致。Al、Si、Mo、Nb、Ti、Mn、V等元素促进475°C脆性。a相的析出不仅带来脆性,0.3mm不锈钢带,而且显著降低钢的耐蚀性能。

475°C脆性可以通过将钢加热到600°C以上温度,1.0mm不锈钢带,并保温一定时间,快速冷却至室温的办法来消除。温度越高,0.8mm不锈钢带,脆性消除更加容易,通常在700~800°C之间处理。


因此,第*一道次的压下率应当在轧机设备能力、咬人条件和冷轧原料状况等允许情况下,应尽量采用较大的道次压下率。

最后道次压下率的确定,从控制带钢尺寸精度、平直度等要求出发,应采用较小的压下率。其范围一般为€〈10%(成品道次)。这一道次的压下率虽然并不大,但由于带钢经过前些遭次的轧制后已产生强烈的加工硬化,带钢的变形抗力也相应增大,因此,轧制压力还是相当大的。

轧程中其余道次的压下率分配一般是依次递减。


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