异常振动是汽轮发电机组非方案停机的主要缘由之一，连续监测机组振动状况，控制机组振动变化趋向，在机组发作毁坏性损坏之前及时检修，对大型柴油发电机组具有特殊重要的意义。
汽轮发电机组振动监测系统是集信号获取、显现、记载、剖析于一体的计算机系统。在机组正常运转期间，系统时断时续地采集各点振动值及机组相应参数，及时捕捉异常信息，并给出机组振动状态的开展变化趋向，为运转维护人员控制机组安康情况、事故预测及维修提供根据；机组起停期间，振动监测系统记载振动量随转速的变化规律，协助机组人员深化理解机组振动特性；事故状态，振动监测系统保存记忆事故前后的机组状态，辅佐事故剖析，缩短维修时间。
汽轮发电机组需求在线检测的参数很多，它们对机组状态的辨认起不同的作用，若按常规的数据采集系统构造，1600千瓦柴油发电机出租，工作量是相当大的，特别是关于改造机组，还存在空间限制，完成难度很大。
发电机组柴油机出现着火不均匀故障，澄海发电机出租，一般是发生在修理之后。柴油机有这一故障，将产生运转不平稳，发生振动、排气冒烟、缸内积碳、功率不足，严重影响发电机的使用的动力性和经济性。对于发电机的使用维修人员来说，1000千瓦柴油发电机出租，主要从压缩系、供油系及配合机构等方面去分析查找。
（1）各缸压缩比相差过大
修理标准是：各缸压力相差值不能大于原厂标准的10%，单缸压力值不能低于原厂标准值80%，各缸压缩力相对误差不得大于8%。
（2）各缸供油量不均匀
生产厂家对发电机组柴油机供油不均匀度有明确规定，在标定工况下供油不均匀度不大于3%，部分负荷时供油不均匀度不超过10%，怠速时供油不均度不超过15%。若超过上述规定值，则表明各缸供油量不均匀。
（3）各缸供油时间不一致
喷油泵在试验台上试验，各缸供油提前角要求相差不大于0.5°曲轴转角，如果调整不准确，会造成各缸供油时间不一致。
（4）配气机构产生故障，引起柴油机工作不均匀
各缸气门间隙不均匀。有些使用维修人员对调整气门间隙不够重视，不用塞尺进行实测，凭经验、凭感觉判断大小，这样调整会引起很大的误差。还有在使用中，由于气门间隙调不好，1200千瓦柴油发电机出租，气门间隙过大或过小的变化，使各缸气门间隙不均匀。因此，各缸的气门间隙大小直接影响各缸的配气相位，从而柴油机工作的不均匀着火不均匀。
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