鑫马机械--磨床的锥度的问题
造成的原因
导轨不正、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削参数设置不当等
解决方案
校正导轨、更换金刚笔、适当的减少粗磨量、变更磨削参数等。
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大尺寸板材,特别是耐热难加工材料的板材如不锈钢板、钛合金板等;大量生产的平面零件如印刷电路板、硅钢片和密封垫片等;复杂型面如透平叶片、大尺寸棒材、薄壁长内孔件和压铸件等。砂带磨床的基本结构和作用是:驱动轮带动砂带运动,惰轮用以张紧砂带;接触轮或支承板位于砂带背面,用以产生对工件的接触压力和形成切削角度;位于工件背面的支承轮、工作台或输送带等作进给运动;外圆砂带磨床则由头架和尾座支承工件。在宽砂带磨床或高精度砂带磨床上都带有砂带轴向振荡装置,使砂带磨损均匀,以提高工件的尺寸精度和光洁程度。
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开工前应对强力磨床下列部位进行检查
(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。 (2)调整皮带松紧度是否合适。 (3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。 (4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。 (5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,周围环境是否清洁、无短路。 (6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统,注入润滑油。