自动卷圆机
自动卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整.其结构合理，具有体积小，能耗低、效率搞
自动卷圆机无噪音。装卸快速使用方便、操作简单，承载能力强，寿命长，卷圆速度快，一机多用质量可靠等众多优点，代替了原有钢板下料，检漏机，对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等、是制造法兰的先进母机。
结构及工作原理：设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
根据专属领域不同， 检漏机工作原理，旗下分别设立有东莞市正太合众金属包装自动化设备有限公司（提供制罐设备生产线；东莞市正太合信自动化设备有限公司（提供电热水器整厂自动化设备）；东莞市正太合盈化工设备有限公司（提供玻璃胶后段分装包装自动化设备）三大子公司，集团并有正太精密五金加工厂及华南高校产学设计研发合作。
测漏机系列： 检测精度：10 - 20 微米（取决于对样品的测试） 驱动方式：电动-气动 输入电压：220V/50Hz 装机功率：2 -3 千瓦 外形尺寸：长1000 *宽900*高1750mm（不含传送带长度） 压缩空气压力：8-10 bar 可检测的产品：5ML-5L 检测方法：在线式压差法检测 检测速度：400瓶/分钟 操作高度：850+/-50mm 连接方式：采用传送带直接连接到现有的生产线中 设备重量：1000kg 检测的工作原理： 检测的结果取决于差压和压力的读取与检测参数的 设置值之间的对比。
设备的运行将按下列步骤进行：
1)传送带输送被检容器，进瓶装置控制容器的输送 进瓶。容器若在进口或出口星轮上遇有任何阻碍， 测漏原理 相应的安全保护装置立即使设备停止运行。
2)进口星轮把容器依次送入中心旋转检测定位装置内。
3)待容器进入旋转检测定位装置，相应的测试头下压将容器瓶口封密封，检漏机生产厂家，并将保持在此位置上。
4)待容器被测试头密封后，对容器进行规定时间充气。
5)充气后对容器进行密闭保压。规定保压时间过后再进行泄露检测。
6)规定泄露检测时间结束后同步读取容器内压力参数和差压参数。
7)读取参数后与设置参数相比较来辨别容器是合格或是泄漏。此时容器接近出口星轮。
8)缺陷容器通过出口星轮拨爪被传送到缺陷品传送带上，合格容器则被传送到主传送带上。 机架和壳体： 主机标准结构符合GMP规定，并按有关安全、保护及自锁、电器/机械保护的国家标准设计制造。机架和护板由不锈钢制造，配备有机玻璃门。设备的设计便于有效的清洗，无产品积存区域。技术辅助区域和产品操作区域严格分离。
品质控制的深远意义： 环保 提高质量 节能 提高竞争力 节省成本提高利润 电气、机械和气动部件： 1，多个工位测试头的升降运动由机械凸轮驱 动，包括自动润滑系统。多套电子检测系统对 相应的检测舱室实施有效控制，检漏机厂家，针对每个容器 进行的绝压和差压变化的测试。
2，转速调节由变频器控制。运转动作通过 PLC控制。所有电气管线各端均有标签，并 与电路图和气路图保持一致。所有铁质部件均喷涂防护漆。真空泵置于技术辅助区域内。
检漏控制系统：
1，检漏控制系统是用于修改和查看如测试参数、故障诊断、报警记录等操作参数的软件。由本公司自行开发的带有补偿功能的检测线路板。带检测舱室的测试系统由控制系统控制以保障设备的连续运行、避免不必要的停机。
2，智能化的参数自动校验：此功能断电后重新启动后， 容器开始进入设备之前进行。设备将进行电磁阀测试、平衡检测头、记录每工位的统计参数并判断其是否在允许的误差范围内。
3，传感器自动校正系统对传感器进行自动校验以确保其读数在出厂时校验读数一致。 验证系统，本公司提供所需的标准漏孔以便实施验证。本功能可验证测试舱室上安装的传感器是否能检测到所保证的泄漏。
检漏机生产厂家,检漏机,正太合赢由东莞市正太合赢自动化设备有限公司提供。东莞市正太合赢自动化设备有限公司（www.cccwin.com）为客户提供“制罐设备,电热水器设备,玻璃胶分装包装设备,非标自动化设备”等业务，公司拥有“正太合赢”等品牌。专注于机械及工业制品项目合作等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：王小姐。
