秩父公司告诉您影响压力的因素：
1、 熔点高，有效率比压越大；
2、合金液温度高，铝合金压铸批发厂家，模具温度过低，铝合金压铸供应，压力损耗增大；
3、 铸件结构和浇注系统设计，阻力大，压力效率越低；
4、分调压射力，增压系统，能改善压射特性，提高铸件质量；
5、压射过程中压力的变化：
1) 过低压射（一般不超过0.3米/秒）
2) 高速压射（1-5米秒），3)，建压0.05-0.03秒，
6） 比压的选择：
1) 根据压铸件的强度要求选择比压，一般铸件选用480公斤.力/平方厘米，密度高的铸件选择940公斤.力/平方厘米，
2) 根据铸件的壁厚考虑:
薄壁铸件------内浇口薄，阻力大，填充时比压大;
厚壁铸件------内浇口厚，阻力小，填充时比压小;
形状复杂铸件------内浇口速度，机台合模力，模具强度都要考虑.
秩父公司再告诉您铝铸件缩松缺陷特征：
缺陷特征：铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现产生原因：1.冒口补缩作用差2.炉料含气量太多3.内浇道附近过热4.砂型水分过多，砂芯未烘干5.合金晶粒粗大6.铸件在铸型中的位置不当7.浇注温度过高，浇注速度太快防止方法：
1.从冒口补浇金属液，铝合金压铸，改进冒口设计
2.炉料应清洁无腐蚀
3.铸件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用
4.控制型砂水分，和砂芯干燥
5.采取细化品粒的措施
6.改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度
四 裂纹
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