东莞磨床维修的经验介绍
随着数控技术，静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。有许多静压磨床和静压金刚镗头，在维修中进行了一些探索和尝试，取得了一些经验。
1、小孔节流器 (1)将内部节流改为外部节流，并加装压力表即时显示上下腔压力。使得维修方便，尤其是，可以很容易地定期清洗，这是一个内部节流器无法比拟的。 (2)节流比。节流比理论值β是介于1.2?1.5，而根据多年的经验以1.25为佳。因此，在维护，需要对几何精密主轴，前，后轴承的几何精度，同心度，圆度及锥度严格控制，为了保证β值。根据机床的承载能力确定e 值（主轴与轴瓦几何中心的偏心量），因此，β值搞得时候。 (3)各油腔在不装主轴时，各个出油口的油柱必须一致（观察法），如果没有，应采取改变节流孔的方法，改变流速。4空腔，例如在一般情况下，左，右腔的油柱在20~25mm之间，孔口直径为0.25?0.4毫米。
2、供油系统的改进 静压轴承供油系统中，除了粗滤，精细过滤器，剩余组分对静压轴承的保护作用。在原系统基础上对供油系统进行改进。 (1)增加数字检测装置 静压轴承的主轴与轴瓦之间有0.04~0.05mm的间隙，其间流体一定的电阻值，此电阻变化被检测到，可以知道的间隙的大小。作为一名锭杆，布什到另一极，测量电阻的变化。将此信号处理后发至光电报警器和控制系统放大器，主轴电机的控制启动和停止，轴，以避免摩擦与瓦片。 (2)在节流板后的出油口接压力继电器和压力表(原来在蓄能器前面)，这使操作员能够看到腔室压力的大小，并在入口压力。当压力大于一定值时，要立即停机，避免轴承锁紧。
平面磨床摇动时吃力你不知道的秘密，鑫马机械解迷
磨床出现这种问题，一般是油路系统没上油，轨道上没油肯定摇不动，跟润滑有关系。底桶后面有个盖子，卸下来就能看到有个油路油排，跟阀门一样可以调制油的大小，要想轨道上有油，拧开后面的螺丝，松开就可以了，但是不能太大，大了会导致局部地方漏油，在一个问题就是轨道上有铁屑和灰尘，这种情况就要请专业的铲花师傅来，铲掉轨道表面的铁屑，铲掉以后摇注意轨道的顺畅度，这样就可以解决以上的问题。
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平面磨床漏油故障处理
一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。
出了故障以后，一定要找到正确的原因，问题就迎刃而解。
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