标准名称
GB/T 10-2013
沉头方颈螺栓
GB/T 100-1986
开槽沉头木螺钉
GB/T 101-1986
开槽半沉头木螺钉
GB/T 102-1986
六角头木螺钉
GB/T 10433-2002
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
GB/T 10635-2013
螺钉旋具通用技术条件
GB/T 11-2013
沉头带榫螺栓
GB/T 12-1988
半圆头方颈螺栓
GB/T 1228-2006
钢结构用高强度大六角头螺栓
GB/T 1231-2006
3. 螺纹防松结构
螺纹连接常用的防松方法有：摩擦防松、机械防松、破坏螺旋副防松。一般而言，摩擦防松简单、方便，但不够可靠。重要部位的螺纹连接，尤其是挖掘机内部不易检查的螺纹连接，应采用机械防松方法。
（1）摩擦防松
摩擦防松包括双螺母并紧、弹垫、自锁螺母等方法。双螺母并紧防松方法结构简单，适用于平稳、低速、重载等固定连接场合。可用于挖掘机工作装置销轴的固定、U 型螺栓的固定等。由于弹簧垫的弹力不均衡，螺栓容易产生弯曲，弯曲的螺栓在冲击、振动的作用下容易松脱。某型号挖掘机早期采用 M8、M10、M12 的螺栓，均为弹簧垫加平垫防松结构，其防松效果较差，整机工作不到 500h 就有很多螺栓松动。后改为自制加大垫片，取得较好防松效果。加大垫片表面应光滑，不存在有害裂纹、划伤、毛边及弯曲，以避免装配时螺栓产生弯曲应力。
自锁螺母防松比较可靠，经多次拆装后，不会降低防松性能。该防松方法可用于座椅滑轨的 U 型手柄、收音机天线、照明灯等较小尺寸的螺纹副。
