广东液压机模具生产工艺
模锻是模型锻造的简称。模锻是为了解决自由锻生产率低、精度差等问题，实现锻件规模化，专业化生产的需要，金山油压机，在自由锻和胎模锻基础上发展起来的锻模上成型的方法。如果没有模锻工业成批锻出万件形状完全一致的锻件，油压机维修，汽车工业的大规模机械化生产将是不可想象的。
锻模一般由上模和下模两部分组成，锻模上、下模均开有型槽（亦称模腔），型槽的空腔形状和尺寸与锻件的形状和尺寸相同。模锻时坯料放在下模上，随着上、下模合模施加压力（一次或多次），金属坯料在型槽的约束和限制下，产生塑性变形、流动并充填型槽，最后获得与型槽形状一致的锻件。
由于模锻时金属在型槽内成型，因而模锻件成型速度快，生产效率高，可进行成批、大量生产；锻工操作比较容易，劳动强度低；模锻件尺寸较准确，能锻造出自由锻造很难锻出的形状，外形美观呈流线型，表面质量较好，加工余量较小，油压机，甚至不需要再进行机加工，可以节省金属材料；易于实现工艺过程的机械化和自动化；同时模锻可使金属流线分布更为合理、组织更加致密，从而提高零件的力学性能，延长零件的使用寿命。
由于模锻件有这些优点，因而它被广泛用于重量轻、强度高、安全度和可靠性要求高的零件毛坯制作。
【液压知识】油压机柱塞计量泵的工作原理
油压机的柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质（黄色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。 针对高粘度介质在高压力工况下油压机的普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。
SJ1-S型柱塞计量泵参数特征：单头流量：50000升/小时；排出压力：50MPa；稳态精度±1%；介质粘度：0-800mm2/s；输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求，.其他仪器仪表为电磁阀，分光光度计等
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