近年来，随着市场形势的变化以及人力成本的增加，“机器换人”行动正进行得如火如荼。言下之意，就是要把原来由人力完成的大量工作，将由机器或自动化设备来完成，于是乎，各种各样的机器人或智能装备诞生了：比如：自动化装配线、自动检测装备、焊接机器人、注塑机器人等等……。
如此多的自动化装备，他们有个共同的特点，就是他们在工作时，有些部件是需要不断扭动或移动的，比如自动检测设备，深圳高柔性拖链电缆，检测头部件是需要不停往复运动的；焊接机器人的手臂要不停转动，拖链电缆，这些移动或转动的部件，在工作时需要接受主控系统的指令以及由主控系统提供动力，因此就需要用一组电缆将移动部件与主控部件连接起来。其中用在如自动检测系统之类的需往复运动的电缆，我们称之为拖链电缆，也称高柔性电缆，还有坦克链电缆等其它俗称；用有如焊接机器人之类的需不断扭转的电缆，我们称之为机器人电缆，本文重点阐述拖链电缆，机器人电缆，将别行阐述。
拖链电缆，有的人也称为高柔性电缆，是在自动化智能设备需要重复来回运动的场合，为了提高稳定性、避免互相纠结、减少磨损和挤压变形，往往把电缆内置在拖链中，对电缆形成保护，这种可以跟随拖链进行来回运动而不易损坏的便是拖链电缆，因拖链形似坦克链，故又称作坦克链电缆。拖链电缆主要应用于：自动化数控机床、工业自动化系统、机器人、自动化仓储系统等。
国内使用的柔性电缆导体规格一般采用美国导线规格标准，即是AWG (American wire gauge)，是一种区分导线直径的标准。AWG 前面的数值（如24AWG、26AWG）表示导线形成最后直径前所要经过的孔的数量，数值越大，东莞拖链专用电缆，导线经过的孔就越多，机器人电缆，导线的直径也就越小。粗导线具有更好的物理强度和更低的电阻，但是导线越粗，制作电缆需要的铜就越多，这回导致电缆更沉、更难以安装、价格也更贵。电缆设计的挑战在于使用尽可能小直径的导线（减小成本和安装复杂性），而同时保证在必要电压和频率之下实现导线的zui大容量。
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