当输送线设备随着使用年限的增加，原尾轮、链板、导条磨损较大时，都需要进行更换，不然就会出现链板卡、断现象，给整个生产线带来很大的影响。
一、原因分析
原链板输送传动系统是每组链板共10道，塘厦滚筒线，主动链轮由一电机直接带动，尾轮依靠链板上的齿驱动，尾轮转动的同时作为动力驱动另一链传动。根据链板每次卡断的现象分析，确定引起故障的地点在链板经过尾轮进入输送线骨架滑槽处。这种结构的传动方式，当链板或链轮节距磨损不一致，链板之间本身存在的拉伸长度不可能完全同时均匀、尾轮横向切点与骨架入口距离偏大时，使得每块链板进入输送线骨架的时间不一致，从而导致转动相位靠后进入的链板在脱离尾轮时出现下垂现象，易造成链板护翼在骨架入口受阻或链板运动轨迹变位，滚筒线，从而将链板卡断，影响整个输送线的正常运行。
流水线、输送线的由来 1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工，他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序，分别由专人完成。
流水线、输送线的优势 1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；2.可扩展性高，石排滚筒线，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高；
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