2024-T4铝棒(图),2024航空铝棒,铝棒

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2024-T4铝棒(图),2024航空铝棒,铝棒

铝圆棒规格:6mm-550mm                 铝方棒规格:6mmx6mm-200mmx200mm                 六角铝棒规格:S6.0mm-S100mm                 铝圆管规格:...


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产品详情

铝圆棒规格:6mm-550mm                 

铝方棒规格:6mmx6mm-200mmx200mm                 

六角铝棒规格:S6.0mm-S100mm                 

铝圆管规格:直径6mm-630mm,壁厚0.5mm-80mm                 

方管矩管规格:10mmx10mmx1mm-300mmx300mmx30mm                

 铝板规格:厚度0.2mm-200mm, 宽度600mm-1800mm                 

铝排规格:宽6mm-450mm,厚度6mm-200mm                 

铝角规格:L10mmx10mmx1mm-150mmx150mmx15mm                

 铝箔规格:厚度0.001mm-0.2mm, 宽度:20mm-1500mm                 

执行标准:GB/T3880, GB/T3191, GB/T4437.1, GB/T6893, GB/T6892, GB/T4437等


2124铝板为美国牌号,中国牌号为2A12。2124铝板、铝棒,密度为2.73 g/cm3 (0.098 lb/in3)。2124为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较公道,综合机能较好。良多国家都出产这个合金,是硬铝顶用量大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2124合金的强度比7075合金的还高。热状态,退火和新淬火状态下成形机能都比较好,热处理强化效果明显,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

物理性质

1、密度小

铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。

2、强度高

铝及铝合金的强度高。经由一定程度的冷加工可强化基体强度,部门牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。

3、导电导热性好

铝的导电导热机能仅次于银、铜和金。

4、耐蚀性好

铝的表面易天然出产一层致密牢固的氧化铝保护膜,能很好的保护基体不受侵蚀。通过人工阳极氧化和着色,可获得良好锻造机能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。



铝圆棒规格:6mm-550mm

铝方棒规格:6mmx6mm-200mmx200mm

六角铝棒规格:S6.0mm-S100mm

铝圆管规格:直径6mm-630mm,壁厚0.5mm-80mm

方管矩管规格:10mmx10mmx1mm-300mmx300mmx30mm

铝板规格:厚度0.2mm-200mm, 宽度600mm-1800mm

铝排规格:宽6mm-450mm,厚度6mm-200mm

铝角规格:L10mmx10mmx1mm-150mmx150mmx15mm

铝箔规格:厚度0.001mm-0.2mm, 宽度:20mm-1500mm

执行标准:GB/T3880, GB/T3191, GB/T4437.1,2024铝棒批发, GB/T6893, GB/T6892, GB/T4437等


一系:1A99、1A97、1A95、1A93、1A90、1A85、1080、1070、1370、1060、1050、1050A、1A50、1350、1145、1035、1A30、1100、1200、1235

二系:2024  2A12  2012  2017等”

三系:3A21、3003、3103、3004、3005、3165

四系:4A01、4A11、4A13、4A17、4004、4032、4043、491、4043A、4047、4047A、434、444、454、464、474

五系:5A01、5A02、5A03、5A04、5A05、5B05、5A06、5B06、5A12、5A13、5A30、5A33、5A41、5A66、5005、5019、5050、5251、5052、5154、5154A、5454、5554、5754、5056、5356、5456、5082、5182、5083、5183、5086

六系:6A02、6B02、6A51、6101、6101A、6005、6005A、6351、6060、6061、6063、6063A、6070、6181、6082

七系:7005  7050  7075

八系:8A06、8011、8090



6063铝合金介绍


在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。一、合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。1.1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,铝棒,耐蚀性变坏。1.2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,2024航空铝棒,型材的抗拉强度提高塑性降低,耐蚀性变坏。二、Mg和Si含量的选择2.1Mg2Si量的确定2.1.1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中: (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候,将β相变成β’’相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。2.1.2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的  可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。2.1.3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73  2.1.4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量为Si基=Mg/1.73。 但是实践证明,若按Si基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,2024铝棒,Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0.09% ~0.13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)%三、 合金元素控制范围的确定 3.1Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在0.04%之内,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。3.2Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0.09%~0.13%,所以Mg/Si应控制在1.18~1.32之间。3.36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6%左右的位置即可。此时Mg约为0.46%,Si过为0.11%,Mg/Si为1.3.4结束语 根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力增大,挤压材表面质量变差,阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。6063铝合金的熔化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510℃,挤压筒420-450℃,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490℃,根据自身的状况来设定!


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