磨床上下进刀--鑫马机械经验之谈
鑫马机械的磨床一般都比较精密，磨出来的工件也是精密件，所以进刀不能过大，进到一个丝到五个μ是合适的，除非刚开始粗磨，最多也就下刀到五丝左右，当然如果上下进刀量大的话，前后摇动进刀就不能过大，只能让砂轮的接触面与工件少才能不损伤磨床，再说吃刀量大的话对磨床是硬伤，大家要记得精密磨床是拿来精磨的，吃刀量小磨出来的工件误差也摇小，光洁面也好。
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东莞磨床维修工况改变的情况下，上述换向方法都是主动控制型换向。无法适应新工况对换向的要求，另外都会发生一定的换向冲击。于是采用电液伺服阀并实行闭环控制的液 压换向系统应运而生。这种系统是一种智能控制换向系统，由微型计算机实现对其换向机构的自动化控制。该方案既充分利用了电液伺服阀的各种优点，又可将多种 成熟的微机控制技术应用到系统上。这种液压换向系统换向精度很高，而且冲击较小，使得大型高速平面磨床的换向平稳性得到极大的提高。 东莞磨床维修所以这种换向系统一般只适用于较高精度要求的系统中。但因电液伺服阀结构复杂、造价高且抗污染能力差。研究将电液比例阀引人大型高速平面磨床的液压换向系统中。电液比例阀是介于开关型的液压阀与伺服阀之间的一种液压元件。除了控制精度及响应快速性方面还不如其它方面的性能和控制水平与伺服阀的相当，其动、静态性能足以满足大多数工业应用的要求，而且其抗污染性强且造价低。 东莞磨床维修与采用电液伺服阀的液压换向系统工作原理类似，采用电液比例阀的液压换向系统。通过微机输入控制比例阀阀芯的开度大小，来实现对平面磨床工作台的运动位 移或速度的控制，而进行换向的这种系统的阀芯位移是由微机输人的控制曲线来调节的所以能够实现适时对比例阀阀芯开度大小进行调节，能适应各种不同的工作情 况。平面磨床采用该液压换向系统进行换向时，配合以理想控制曲线便能实现理想的平稳无冲击换向过程。此过程中，工作台的动能同样是通过节流作用转化为热能 而消耗的对于大型高速平面磨床来说，该换向系统具有很高的使用价值。
专用变频器的使用对平面磨床的运行具有非常重要的作用，主要表现在以下几个方面： 1、东莞磨床维修可进行高速运行：一般工频电源的频率是50Hz，固定不变的。而变频器的输出频率高可以达到650Hz。 2、能够软启、软停：变频器的加减速时间可在0.1-6500.0秒之间任意设定。运行时变频器需设定合适的加减速时间。 3、电机启动时的电源容量不必太大：不像工频电源时有大的启动电流（电机额定的5-6倍），变频启动时大不超过100-150%的电机额定电流。 4、快速正确启停机：启动电流小，电机发烧小。容量决定加减速时间，应进步电机和变频器的容量等级，调整加减速时间和负载的比例关系。
