平面磨床装夹方法
1.垫弹簧垫圈夹紧方式︰ 平面磨床磨削工件，上面纸张用弹性夹紧机构，薄工件实现定位与夹紧在这自由国家的原因。工件与磁表垫一层橡胶 0.5 毫米，当工件是磁吸引力橡胶时压缩弹性变形较小，因而磨削工件直飞机。磨几次以满足精度要求。
2.加强刚度的板料工件与临时措施︰ 使用环氧树脂粘合，薄工件粘到一块板处于自由状态。板和磁力吸盘的工作表。
3. 平面磨床机械夹紧方式︰ 使用的研磨机，表面、 薄、 扁鼻子钳子将在附件带磁性表乳臭未干的小钳子，618磨床，工作，因为平口钳具有一定的高度，所以夹小磁场力。饲料率递减方式顺利薄工件后一架飞机起飞，然后地面上的磁性工作台和磨薄工件到另一架飞机，反复磨倍和平整度的两架飞机以满足要求。
4. 平面磨床真空夹紧︰ 利用大气压力的磨薄工件夹紧。
1.精密磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用风扇对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。 2.作业时严禁运用风扇对着工作台吹，614磨床，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。 3.磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，工夫掌控在3-6个月更换一次，首先第三个月，以后6个月换一次。 4.磨床导轨润滑油请运用专业润滑油，磨床，一般以32#导轨油为宜。 5.定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。 6.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。 7.定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。 8.如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度 9.如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
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