注塑机螺杆怎么样清洗方便快捷?
清洗前准备：
1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。
2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。
3、设定所需要的洗螺杆温度，注塑 螺杆清洗剂，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度），并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。
清洗操作：
1、检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。
2、将螺杆的残料射空，螺杆清洗剂，加入清洗材料，储料由快速>>慢速>>快速>>注射，注意仔细区分射出的材料，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射，反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射，须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、如要生产透明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首先将射嘴拆下，螺杆清洗剂颗粒，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。
善后
1、设定要生产的原料所须要的成型温度。
2、清理机台，将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房。
3、登记所用原料、所产生的废料的重量。
重点：
1、合理安排注塑计划，将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台，做到“多换模、少洗机器”。
2、仔细区分料管射出的原料，除杂混料为废料外，颜色一样无杂质基本可回收重新使用。
注意事项：
1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等) 2、如需要生产透明产品，不能用POM清洗，造成塑胶料损耗更大。
3、清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度。
4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗。
清洗用料省使用塑博士螺杆清洗料，用量只相当于直接用树脂原料清洗的1/10--1/8，减少原料消耗，同时节约工时和能源，提高生产效率清洗效果好，塑博士螺杆清洗料可以对设备的各个死角进行完全清洗，有效解决混色问题和黑点问题，降低产品不良率低残留，塑博士螺杆清洗料是一种具有特殊组成的高聚物，具有“稠而不黏”的特点，对金属的附着力极低，可以轻易地被其它树脂排出，安全性能高，塑博士螺杆清洗料是一种特殊的塑料颗粒，不含任何腐蚀性的化学成分，对设备无损害。塑博士所有牌号均通过欧盟Rohs认证
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