喷胶机使用过程中常见问题及解决方法
出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
自动喷胶机大多应用于玩具（粘合，固定，黄胶喷胶机厂，布线，黄胶喷胶机公司，绝缘）；封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签，代替以前的手工刷黄胶，即喷胶即粘上产品材料。
自动喷胶机使用性能要求
1.可对不同粘度的胶进行喷涂，供胶分辨率在15uL以内。
2.喷胶均匀性要求：单片表面≤±15%，片间为≤±10%。
3.可用于对不同形状尺寸的基片进行喷胶.喷胶尺寸要求达到8寸。 4.可对大深宽比结构进行侧壁涂胶，黄胶喷胶机价格，得到厚度均匀的胶膜。
自动喷胶机喷枪如何清洗
在将喷嘴摘除后，使用水或者白电油将零部件浸泡，这样可以将部件上面的胶水进行软化，可以方便进行清理。一般浸泡的时间为10分钟左右即可，浸泡完毕后使用干布将其进行擦干。注意，不可以使用硬物进行摩擦，避免造成损伤。
擦拭完毕后，需要对出胶孔进行清理。出胶孔的清理可以使用钢针来进行清理，只要将出胶孔的异物进行清除即可。在通好孔后，黄胶喷胶机，再用水或者白电油浸泡，保证其通常。
在清理完毕后，将零部件进行组装，注意组装过程不可使用强力，避免出现损坏。
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