氮化工艺
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。氮化处理又称为扩散渗氮。气体渗氮在1923年左右，由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由于经本法处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温，其应用范围逐渐扩大。例如钻头、螺丝攻、挤压模、压铸模、鍜压机用鍜造模、螺杆、连杆、曲轴、吸气及排气活门及齿轮凸轮等均有使用。
高频淬火设备，其实就是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应加热电流，感应加热电流通过对工件所产生的热效应，使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率感应加热进行的淬火设备；
但是，热处理工艺，今天高频淬火设备已经不止只是一台电源本身的独立应用，网带热处理，而是机电一体化设备系统的集成，很多用户要求供应商能提供满足各种不同工艺要求的成套产品，基于此种目的，我公司吸取国内外众多淬火设备的优点，开发了各种通用，热处理，专用淬火设备，以满足不同用户需求
45号钢的调质
45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的一大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，渗碳热处理，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
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