3、热源的种类分为两部分
1、锅炉:蒸汽 热水 煤炭 燃油
燃烧物质生热主要由(树皮,废料,导热油,)
优点:产量大(容量大)在烘干过程中节省造价
缺点:受国家限制,质检严格,对环境污染严重
2、 电驱动:电加热器 真空 热泵空气能
优点:操作方便,干燥介质稳定,投资少,环保,调温慢。
空气能热泵优点:我司自主研发,行业发明,获得发明专利的空气能热泵工艺;热泵环保节能,不排放有害气体,环保达标;吸收空气中的热量进行加热,减少耗电:效率高,无需环评;
烘干工艺实施过程:
1、按照摆垛标准装窑,打好含水率探针,水盒装满水,修正干湿球温度;关闭窑门,开启控制系统。
2、预热:开启热泵和风机,不设定升温速度,设定温度上限为45℃。为了节省预热升温时间,开启电辅助系统,环境温度20℃到45℃升温和保温时间控制在14小时内;此阶段热泵能效比在3.5左右,满负荷工作,风机满负荷工作,电辅助满75%频率工作,耗时14小时。理论计算需耗能约290万大卡,系统实际供热(热泵54KW×3.5×860大卡×14小时=227万大卡;电辅助70KW×0.75×860大卡×14=63万大卡)290万大卡;实际电耗约1827度(热泵54KW+电辅助70×0.75KW+风机24KW乘以14小时),比直接用电加热3372KW+风机(24KW×14小时)336KW节省50%。
3、升温:由于一阶段烘干基准温度为62℃,为了防止冷凝水产生,让木材适应烘干环境,设定升温速度为每小时2℃;在升温过程中,由于木板初含水率高,木材中蒸发的水分能保证干、湿球温度同步上升;如果干、湿球温差拉大,需开启雾化水加湿,同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。当温度上升到68℃时,保温4-5小时。此阶段保温,要求干、湿球温差不大于1℃,对窑内木材进行充分蒸煮,共耗时16小时。理论计算需耗能约280万大卡,系统实际供热(热泵54KW×3×860大卡×16小时=223万大卡;电辅助70KW×0.6×860大卡×16=57万大卡)280万大卡;实际电耗约1920度(热泵54KW+电辅助70×0.6KW+风机24KW乘以16小时),比直接用电加热3255KW+风机(24KW×16小时)384KW节省47%。此阶段热泵满负荷工作,能效比为1:3,风机满负荷工作,电辅助60%的频率工作。