1.在我看来，3D打印空腔反而比实体更难操作，仙居3d打印，毕竟空腔的周边组织需要支撑住，3d打印尼龙，否则打印出来的东西会因为本身的特征塌下来。前天曾和Insititue of Engineering in Medicine Clinical and Translation Research Institute的陈教授讨论过3D打印中的空腔结构问题，该问题也是他们目前关注的技术要点。另：Prof.Chenshao Chen及其课题组也是研究关于3D打印及器G方面的专家。
2.3D打印Q官应该是可行的，只不过他那个视频的真伪性没有细节无从判断。Q官的构成我推测可以是自组织行为，就好比一个胚胎干细胞在经过孕育后可以形成生物体一样。人体的组织液中应该含有构成组着的各种营养和元素，如果找到主要部分并通过3D打印技术重构出来，那么以打印出来的细胞为主干可能会将一些没有CT分层扫描忽视的细节进行机体的自我补充。或者没准人家CT水平很高？观测到分子级别？
3.3D打印的激光光斑聚焦后在纳米级别，所以“分子级别”神马的还是比这个级别大。当然这仅仅是光斑大小。具体结构的J确性控制能到什么级别就不好说了。
结论是：东西估计打印是能打印出来，有没有同样Q官功能就不好说了。如果是简单的，不具有生物活性的结构应该妥妥没问题，要是具有一些自主功能的估计悬。咱不是学医的，不能乱说。
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看了这么多吐槽，支持3D打印的声音太少了。作为一个学机械的，我之前也对3D打印的材料性能有疑问。今天听了凝固技术国家重点实验室林鑫教授关于3D打印（增材制造）的讲座，跟大家分享一下（包含个人总结），仅做参考。
3D打印不仅仅是把材料丝熔化后再凝固的快速成型，而应该是包含多种方法的增材制造技术。
在性能方面，以钛合金为例，采用“同步送粉激光熔覆”的方式来堆积金属材料，获得的工件性能与锻件相当。这也得益于钛合金的优良性能，其他材料的性能确实还有待开发。
3D打印在制造方面不仅限于获得模具模型，更可以获得力学性能良好的工件。只是目前由于成本较高，3d打印金属，其主要应用（或者说计划应用）在航空航天领域，尤其是复杂结构制造。
正如一楼所说，“没有任何一种现有的制造方法，可以单打独斗地解决航空制造中的所有问题，必须多种制造技术结合才行。”例如，大型锻件上微小结构的锻造会消耗大量材料，采用锻造与3D打印结合可以解决这一问题。
另外，3D打印对设计的推动有很大意义。目前，理论上更加合理的设计在很大程度上由于制造水平的限制会降低要求。例如，设计的孔道大部分是圆形截面，因为钻头是圆的，容易加工。3D打印则可以满足更复杂的形状。
的确，3D打印距离成熟还有很长一段路要走，但仅仅以“相”和“应力”等概念来否定，我认为还是太武断了。e键打印-国内在线3D打印/CNC加工服务平台，手板模型加工打样领导者。
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