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冷轧带钢2B表面产品的生产工艺。经热处理、酸洗后的热轧带钢重新返回该生产域。首先进行冷轧,0.3mm不锈钢带,冷轧机由3架带侧支撑的六辊轧机组成,轧制力25MN,工作辊径150mm,中间辊径436mm,支撑辊径1150mm。中间辊横向移动300mm。中间辊和支撑辊换辊时间为3min和6min。冷轧后的带钢经专设脱脂段脱脂。它由高压水系统和碱脱脂、刷洗、漂洗和烘干组成。随后进行再结晶退火,退火后的带钢在酸洗前,0.2mm不锈钢带价格,该生产线增设了传统工艺没有的由两台辊式破鳞装置预除鳞,以提高酸洗速度和质量。酸洗后的带钢经湿式拉伸矫直,0.5mm不锈钢带价格,最后进行1%变形量的二辊平整完成冷轧带钢生产的全过程。


奥氏体不锈钢可能含有不大于0.08%或不大于0.15%(质量分数)的碳,而碳在奥氏体中有一定的溶解度。这种钢的退火是将钢加热到退火温度,使析出的碳化物在高温下充分固溶在奥氏体中,然后迅速冷却,使溶人奥氏体中的碳保持在常温。同时,在退火中调整晶粒度,舟山不锈钢带,以达到软化的目的。

奥氏体不锈钢在920~1150t之间的温度范围内在连续式退火炉中退火,并紧接着在水中淬火进行固溶处理。淬火温度根据碳含量及附加合金含量而定。有不稳定奥氏体的钢需要较低的淬火温度。为防止晶1司腐蚀,必须绝dui避免碳化物的析出。奥氏体不锈钢如果长期保持在450~850t之间,会由于碳化物的析出而变脆。碳化物的析出,除与铬含量有关外,还与其他合金元素成分有关。


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