扭转弹簧的装配及上劲
扭转弹簧的装配——将扭转弹簧的中心支架、尼龙胶圈、固定法兰与本体重量相匹配的扭转弹簧。锁紧法兰、绕线轮、轴承支架按次第(分清左右侧)套在镀锌钢管上，并留意各零部件能否装置正确。用M8×41㎜的方头螺钉将扭簧中心支架固定到洞口上部中间位置的短木板上，并留意避开链盒的装置位置。用M8×40㎜的螺栓将扭簧中心支架、尼龙胶圈、固定法兰和扭簧衔接，再将扭簧和锁紧法兰衔接。然后将轴承支架的下端用M9.5×19㎜的大帽螺丝和螺帽与程度轨衔接件衔接固定，轴承支架的上端用M8×41㎜的方头螺钉固定到侧木框上。
扭簧的上劲——将钢丝绳带环的一端套在底轮支架的钩轴上。依照规则的上劲表给扭转弹簧上劲，不要超越或低于规则圈数的半圈，压住钢棍，将钢丝绳的另一端挂在绕线轮上，绷紧钢丝绳，锁住绕线轮，再锁住锁紧法兰，撤下别住的钢棍。此过程具有极大的风险性，必需注意安全，既要维护好本人，又要防止伤及别人
弹簧生产好后，很多人都会选择表面电镀，不仅仅是为了防锈，电子称弹簧加工，还为了表面光亮、导电、焊接等等原因。那么电镀又会出现哪些问题呢：听听东莞锐增弹簧怎么说：
电镀主要分为功能电镀（防腐蚀）外观电镀（光亮）。而弹簧都为功能件，如果材质为非SUS304系列的都为选择电镀。但是电镀的过程中也常常会出现一些问题，电镀常出现哪些问题呢？我们该如何解决呢？
1、表面锌层在合绳、捻股时有掉皮现象；
原因：弹簧在电镀前清洗不干净，佛山电子称弹簧，造成锌与钢基表面结合力差；镀锌弹簧在电镀时，电子称弹簧图片，沉积速度太快，锌层表面粗糙，不致密；预变形器使用不合理，造成刮锌。
解决锌层脱落的方法：增加电解酸洗、电解碱洗的溶液浓度或增加电解酸洗、电解碱洗的电流；电镀时，弹簧进入电镀槽后，采用多次电镀，电子称弹簧定制，首先使用小电流密度进行电镀，然后采用大电流密度进行电镀；在合绳、捻股时，应选择合理的预变形装置，减少镀锌钢丝的刮锌。
2、弹簧镀后直径超差。
解决方法：对待镀弹簧进行镀前检查，发现超差线及时处理；控制好电镀弹簧的上锌量
3、表面镀层中有黑色印迹；
原因：化学酸洗后弹簧表面冲洗不干净；阴极枪枪头与弹簧表面接触不良，枪头头部有黑色氧化物粘在五金弹簧上，在电镀锌时被锌原子覆盖。
解决锌层有黑印的方法：化学酸洗将弹簧表面冲洗干净；将弹簧表面及阴极枪枪头清理干净。
4、表面镀层薄厚不均匀；
原因：阴极枪枪头表面不干净，影响弹簧同阴极枪导电性，造成待镀弹簧电流不稳定；锌块摆放不规范，弹簧同锌块之间的距离悬殊太大。
解决锌层不均的方法：经常清理阴极枪枪头表面，保证弹簧同阴极正常接触；经常调整锌块同待镀弹簧距离，锌块减少到一定程度时，要经常更换。
另外，现在部分电子产品有采用线径比较细的五金弹簧，因为线直径小，结果又复杂，如果放到滚镀桶里电镀就会因为在滚镀时候产品翻滚而使电池弹簧产品与产品之间相互打结缠铙到一起，一般这样的产品不适合滚镀加工
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