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(2)平整伸长率对表面光洁度的影'响平整轧制时的伸长率对表面光洁度的影响如图6-36所示。由图6-36可见，随着伸长率的提高，表面光洁度也会明显提高。对于冷轧带钢的平整，当伸长率超过1.5%时，表面光洁度不再有明显的作用，特别是平整伸长率的提高，无论对304等奥氏体不锈钢还是对C八7等铁索体不锈钢的冷加工性都是不利的。随着伸长率的提高，产品的拉伸塑性、塑性应变比y值和加工硬化指数n值都随之降低。因此，考虑到平整伸长率对冷加工以及平整工序生产率的影响，伸长率应尽可能控制在较小的范围内。但对平直度要求较高的装饰板等产品，伸长率应控制为较大值。

5.6不锈钢热轧工艺润滑

5.6.1不锈钢热轧工艺润滑的必要性和优点

不锈钢热轧时产生的氧化铁皮比普通钢少很多，所以轧辊和轧件易直接接触，在粗轧和精轧前段辊面易产生热黏着，0.1mm不锈钢带，加剧了轧辊的不均匀磨损，导致产品表面形成缺陷。由于对不锈钢板表面光洁度要求较严，所以良好的润滑，对防止辊面热黏着十分必要。另外，大压下轧制普通钢薄件时也要求避免辊面热黏着。在热轧条件下，工作辊与带钢和冷却水接触会生成Fe30卜和Fez 03等硬度很大的氧化物，0.8mm不锈钢带，其粘在轧辊表面，莆田不锈钢带，使轧辊生成黑暗色的表面，即黑皮。黑皮是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用热轧润滑后，0.6mm不锈钢带，由于轧辊与轧件之间被一层润滑膜隔开，防止轧辊表面黒皮产生，因而提高了产品的表面质量，也提高了酸洗效率。

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