高温热泵烘干机型的发展已经在很多行业都有应用，特别在木材烘干、烟草烘干、肉制品烘干等领域，应用非常成熟，近些年，在多数农副产品烘干方面有了更新的应用。已经成熟应用的产品品类有，米粉烘干、腐竹烘干、李干烘干、中药材烘干、果脯类烘干等，其节能、高效、卫生、环保的特性，非常适合应用在农副产品干燥领域，不仅在烘干过程中杜绝了蚊蝇及灰尘杂质的污染，更是在产品外观、产品色泽、产品形状等方面有了很大的改善，对提升农副产品附加值，提高产品收益有很大的改观。
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海笑热泵红枣干燥工艺流程
原料采摘→挑选分级→清洗→装枣→烘干→散热→回软→分级→包装。
红枣烘干过程温度控制：
红枣烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。
干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。含水量达 22%左右即可出炉。
冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。
