磨床主轴部件刚度的影响
主轴部件的刚度是指其在外加载荷的作用下抵抗变形的能力，通常以主轴前端产生单位位移的弹性变形时，在位移方向上所施加的作用力来定义。主轴部件的刚度是综合刚度，它是主轴、轴承等刚度的综合反映。因此，主轴的尺寸和形状、轴承的类型和数量、预紧和配置形式、传动件的布置方式、主轴部件的制造和装配质量等都影响主轴部件的刚度。主轴静刚度不足对加工精度和机床性能有直接的影响，并会影响主轴部件中的齿轮、轴承的正常工作，降低工作性能和寿命，影响机床抗振性，容易引起切削颤振，降低加工质量。目前，对主轴部件尚无统一的刚度标准。
磨床分类为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。樟木头磨床加工中如何进行垂直度检验 A.用角尺测量垂直度 检验小型工件两平面的垂直度时，可以把角尺的两个尺边接触工件的垂直度平面，测量时，现将一个尺边贴紧工件一个面，然后再移动角尺，让另一个边逐渐接近靠近上工件另一平面，根据透光情况来判断其垂直度。 工件尺寸较大时可以将工件和角尺放在平板上，使角尺的以便紧靠在工件的垂直平面上，根据尺边与工作表面见的透光情况判断垂直度。 B.用千分表直接测量垂直度 在实际生产用如果想测量数控磨床加工后工件的具体垂直度数值可以利用千分表来测量。测量时应该先将工件的平行度量好，将工件的平面轻轻向圆柱量棒轻轻靠近，从千分表上读出数据，再将工件旋转180度，将另一个平面叶青青考上圆柱量棒，再从千分表上又可读出数据，两个读数的差值的二分一直，即可为底面与测量平面的垂直度
