大永圣科技冲压机械手的安全准则
冲压作业机械化是指用各种机械装置的动作来代替人工操作的动作；自动化是指冲压的操作过程全部自动进行，并且能自动调节和保护，发生故障时能自动停机。
冲压作业的机械化和自动化非常必要，因为冲压生产产品的批量一般都较大，操作动作比较单调，工人容易疲劳，特别是容易发生人身伤害事故。所以，冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施。
防止冲压伤害的防护技术与应用
1)、使用安全工具
使用安全工具操作，将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出．实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。
目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳；专用夹钳(卡钳)、；磁性吸盘；真空吸盘；气动夹盘。
2)、模具防护措施
模具防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)、；通过改进模具减少其危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。
一）模具结构须满足下列安全技术要求：
１．各外露边缘应为圆角；
２．要使模具搬移和安装方便；
３．导柱末端不许外露；
４．要有适应的挡销、顶件器和卸料板等；
５．尽可能避免操作者的手、手指进入上下模具空间。
冲压自动化生产线的升级模式
更高的质量，更高的产能以及更低的成本需求是所有生产企业的发展的动力，因而传统的手工生产方式逐渐地退出历史舞台，冲压自动化生产有了很充分的施展空间。冲压自动化生产，是提高劳动生产率和改善劳动条件的有效措施和主要方法。
冲压机械手生产线会使得作业的人员得到明显的减少，生产的效率也得到明显的提高。冲压机械手生产线的形式是多样而复杂的，企业投入自动化生产已经弥补产能不足，产量低等等问题。随着冲压机械手生产线市场的激烈竞争，冲压自动化生产线必将大放光彩。
冲压工艺的改变会对零件的品质产生影响，通过试冲实验来对模具进行调试，保证零配件的品质和单模时是一致的。
