高速分散机安全操作规程
一、 生产前检查工作：
1、 每天上班前打开高速分散机电源，注意查看控制面板，看电流、电压是否正常。
2、 使用前检查分散轴、分散盘是否干净，如有灰尘或油漆，需清洗干净后使用。
二、 操作过程
1、 先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至低点。
2、 当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出 为标准。
3、 启动主机开关，把变频器速度控制在25-30HZ之间，（即转速750-900r/min），不宜太 快，（太快会把桶内物料溅出）。
4、 按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内，500KG液体分散机，再将变频器速度升35-40HZ（即转速 1050-1200r/min）之间，使安培表指针数在15A以下运作。
5、 用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。
6、 在高速分散过程中，注意控制面板上安培表读数（不超出15A为标准），一吨半分散机，然后将机器转 速调至50HZ（1500r/min）之间进行高速分散。
7、 分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中30P高速机在控制面板 上预先设置分散时间，50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。
8、 分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开夹具，根据物料制程检测标准自我检测所 分散半成品光泽、细度是否OK，然后将分散好的物料摆在指定位置，交单通知品检员做终检。
三、 注意事项
1、 操作人员工作服要扣好，不能戴手套操作，以免在操作过程中引发不安全事故。
2、 在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩，做好安全防护措施。
3、 在上升、下降过程中，500KG液体搅拌机，必须有专人守，以免行程开关失灵，损坏机器。
4、 在分散过程中，如安培表读数超出标准（10P、20P为15A、30P为30A时）应上升搅 拌轴，使分散盘在上层运转，以降低机器负荷。
5、 在投料或分散过程中，若纸皮或包装袋掉入桶内，应立即关闭主机，切断电源，并通 知上司，待打捞处理过后，得到上级批准方可重新开机分散（禁止不通知上司而私自处理各种突发事件）
6、 看机时，要学会一听二看，听声音同平时正常运转时是否一样，看控制面板是否在标 准范围内，要始终把安全放在主位。
四、 下班前整理工作
1、 将使用过的机器的分散盘、分散柱为专用溶剂清洗干净。
2、 控制面板开关，再到配电房关闭电源，并清理干净工作现场。
3、 下班前再检查一次，看是否有未完成事项，检查完毕方可离开。
君自故乡来，应知故乡事。 来日绮窗前，寒梅著花未？
一位老客户第3次来公司定制同一款发泡分散机了，客户看中的是这款发泡分散机的创新设计和先进功能，而我们通过同一位客户的3次购买可以基本判断出这款发泡分散机的成熟性和可靠性，同时有必要再次总结分享一下这款产品别具特色的的设计及功能：
1、高速分散快速提升功能：用于发泡的分散机不同于一般工况和工艺要求的分散机，一般的分散机具备中速分散和中、低速升降即可，发泡分散机必须高速分散和快速提升，高速分散的转速是开机后在3~5秒内就提速到2800~3000rpm，阳江分散机，快速升降的程度是2~3秒钟内提升1米。
2、设计了方便快速组装和拆分机构：我们在料桶上设计了铰链式的快装机构，使得发泡的配套料桶与分散机既能快速简便地进行组装起来，又能快速简便地拆卸和分离开来，为客户大大地提高生产效率。
3、设计了防泄露密封机构：发泡的配套料桶是一个无底的料桶，料桶与发泡箱底板的快速贴合必须严格确保密封性，我们为此巧妙设计的弹簧机构和空心闭环式密封圈，确保料桶无条件地与底板平面平行式的贴合，确保密封贴合的面积足够大丝毫无泄漏。
心画心声总失真，文章宁复见为人。
高情千古闲居赋，争信安仁拜路尘！
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