泡棉胶带表面光滑，有着良好的抗粘性，耐化学腐蚀和耐高温性以及的绝缘性能，广泛应用于包装、热塑、复合、封口热合、电子电气等行业，凡需要防粘热合耐腐蚀绝缘等部位粘贴，并具有反复粘贴功能。经过织物加强的特氟龙胶布更具用强度高的特点，可应用于浆纱机的滚筒、热塑脱模等行业，可反复使用、易于更换。可直接贴于各种大平面及规则曲面（如滚筒）上，操作简单。免去喷涂四氟材料需专业设备、特殊工艺及必须运输到专业喷涂厂加工等限制。
特氟龙胶带主要特长：耐热性能好（连续使用温度260℃以上），即使在过热的加热器上也能够安全使用。 抗粘性好，熔化的包装薄膜的“渣屑”不会粘到加热器上。 电绝缘性极佳。 走行稳定性好，耐久性好，容易维修。
热收缩泡棉双面胶的生产工艺流程为：无定型聚酯切片（APET或PETG）真空干燥一熔融挤出或排气式双螺杆挤出一急冷铸片一单向拉伸一冷却定形一收卷、分切一检验包装。
热收缩泡棉双面胶的生产工艺条件如下。
①干燥处理。由于聚酯大分子链中含有酯基，邯郸泡棉胶带，有吸湿性倾向，张家口泡棉胶带，在受热的情况下，即使有微量的水分存在，也极易发生水解。其结果是，在成型加工的过程中，会产生大量的气泡，影响正常生产；同时，因水解降解，使分子量下降，PET品质变劣。所以在熔融挤出加工之前，必须进行干燥处理。推荐采用真空转鼓干燥，干燥温度70~75°C，泡棉胶带，干燥时间>6h。
②溶融挤出。经过干燥处理的共聚PET树脂便可加人单螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度：180°C—240°C—260°C—270°C—275°C，熔体温度约270°C。
如果采用排气式双螺杆挤出机进行熔融挤出，则可省去真空转鼓干燥系统。因为排气式双螺杆挤出机一般设置有两个排气口，它们分别与两个抽真空系统相连。通过真空泵抽真空可将PET树脂中所含水分及熔融挤出过程中产生的低分子物抽走，达到同样的效果，而且可以大大节省投资和运行成本。
③流延铸片。熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片。冷却转鼓的冷却水温度控制在30°C左右。
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