涂料分散机该机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。 1、不同型号涂料分散机单次搅拌量20L-1500L，批次混合量大且均匀； 2、新一代涂料分散机全不锈钢制造，坚固耐用不生锈，方便清理； 3、低能耗，与同容积的其它混合设备能耗比为1：3 ； 4、搅拌容器采用不锈钢制作，工作时不污染物料，清洗方便； 5、客户可根据不同的搅拌需求选择密封真空型的设备，保证物料的纯净、脱泡、防止助剂挥发等。 6、在搅拌过程中，可加入其他助剂进行活化处理，提高产品附加值； 7、采用名厂全铜线马达，型号齐全；主轴转速1440转/分钟可调；
有所思
有所思，乃在大海南。何用问遗君，双珠玳冒簪。用玉绍缭之。闻君有他心，拉杂摧烧之。摧烧之，当风扬其灰！从今以往，勿复相思，相思与君绝！鸡鸣狗吠，兄嫂当知之。妃呼狶！秋风肃肃晨风飔，东方须臾高知之！
一、主要用途 环鑫生产的高速分散机是对液—液，液—固进行搅拌、溶解和分散的效率设备，其主要特点为:低速、中速用于搅拌和分散，高速则用于分散，物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈的翻动，与叶片产生碰击，剪切，使聚集体破坏，达到迅速分散，均匀混合，加速溶解的目的。它广泛用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等精细化工产品的制造。 二、结构与性能 本机结构分主机液压升降、传动装置、分散轴、底座、油箱与电控箱七个部分。 1、主机液压升降 由柱塞和油缸组成，来自油箱部分齿轮泵的压力油使传动箱上升，靠自重排油下降。 2、传动装置 在传动箱内，电机经主动轮由皮带传动，带动从动轮旋转，从动轮装在分散轴上，从而使分散轮运转。 3、分散轴部分 由滚动轴承支撑，下端装有分散轮。 4、底座 底座为焊接件，主要承受主机重量。在前面装有拉缸顶出装置，顶出靠油箱内的压力油，下降靠空气压力。 5、油箱 油箱内装液压元件及46#液压油，提供压力油给其它执行机构。 6、电器箱 电器箱内装有电器元件，放在配电间内，门内附有电气原理图，防爆操作箱上装有按钮，放在现场。 三、安装与调试 （一）安装 . 设备基础应有预留孔或预埋地脚螺钉4—M20，主机安装必须使主轴与地面垂直。连接主机与油箱间油管加46#液压油至视镜，接通压缩空气管，请专业电器人员布好线。 （二）调试 1.油箱内清洗干净注入46#机械油至视镜。的位置 2.检查三角胶带是否松紧适当。 3.接通电源，按主机上升按钮，.观察泵电机转向是否正确，调整溢流阀至油压2.Mpa左右。调整行程开关的位置，使主机上升至适当位置。按主机下降按钮，如下降过程中有抖动现象，应排掉腔体中空气。 4.开主电机，指标示牌调整旋转方向。按低速按钮，5～10分钟停车，按高速按钮，运转30分钟，检查轴承温升是否正常。 5.按主机上升按扭，至高点，扳动手动换向阀使搅拌轴上升，推入拉缸，按主机下降按钮，至低点，方可开动主机，进行分散。搅拌结束后，11KW液压高速分散机，按主机上升按钮至高点，拉出拉缸，完成一个工步的操作。 四、注意事项 1.一定要请专业布线人员布线。 2.搅拌轴在上升、下降过程中，请勿把手或头放在搅拌轴与拉缸之间。防止人身伤害。 3.分散轮在拉缸内，才能开启主电机，以免损坏分散轮及伤害到人。 4.新机运转一周后，应重新张紧三角带。 5.液压油每半年换一次，滤网应当每月清洗一次。 6.如因超载而热电器动作引起停车，则需按下热继电器“复位”按钮。交流接触器每半年检查一次，设备连续使用一年后大修一次。 7.设备如长期停车不用，湛江液压高速分散机，须切断电源。 五、产品基本参数 ★环鑫分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。 ◎是我司在同行业油压、电动升降搅拌机的基础上研发设计改进的一款实用型搅拌机，功能更优更实用； ◎分散机电机采用防爆电机。功率1.1kw-55kw、380V（或220V）可根据生产情况自由设定0-1440转/每分钟； ◎搅拌叶采用数控线切割冲压加工！叶轮分布均匀!角度经科学设计!耐酸碱腐蚀不生锈，且有防松装置； ◎本机电路省电，15KW液压高速分散机，节能设计，设有热保护装置，不会因为超负荷而烧毁， ◎具有自我冷却效果，能在高温场合试用，24小时连续使用，不发热，不起火花，能够在粉尘、潮湿、恶劣的环境下使用。 1、使浆液呈滚动环状流，而产生强旋涡，30KW液压高速分散机，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； 2、在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； 3、区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动； 4、分散机的分散盘下方呈层流状态，同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。 5、高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。 6、可同时配置2-4只容器，液压升降行程1200㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作时效，同时也降低了人工劳动强度。
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