②熔丝FU3烧断。
③指示灯泡HL、HL1、HL2、HL3、HL4中某灯泡烧坏。
④接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6中某辅助常开点不能接通相对应的指示灯。
检修方法与技巧
①用万用表测照明变压器次级是否断路或匝间短路。也可以测量电压来判定。若初级电压正常，次级无输出电压，则说明变压器损坏，要及时更换。
②检查熔丝FU3是否烧断，618平面磨床，若烧断应更换保险，并着重检查是否次级指示线路有短路现象，如查出短路点，要先进行处理后再通电工作。
③用万用表电阻挡去测不亮的指示灯泡是否烧断，灯丝烧断要更换灯泡。
④如某指示灯泡不亮但灯泡完好时，要查它本身对应的控制辅助常开点，查接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5或KM6等辅助触点，查出接触不良时，要进行修复。
精度磨床搭载光栅尺定位的上下传动系统
上下轴采C3级滚珠丝杆，搭配SP级高精密线性滑轨，配合伺服马达驱动，上下轴位置以高精度光栅尺显示与MPG微进给，微进给可达0.001mm，进给精度与准确性高，适合高精度研削。
高精度磨床采用稳定的三轴导轨
左右采复列滚珠导轨结构，手动操作轻便；前后轴采双V贴特佛龙滑动导轨；上下轴采SP级超精密级线性滚动导轨，具高精度、高稳定性与操作便利性。
高刚性铸件体
铸件体经由工程分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
高精度之弹统式主轴
本公司之每一支主轴，平面磨床，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用弹统式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循自动润滑装置，618s平面磨床，各传动螺杆和滑动面均得到好的润滑效果，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
电气控制系统
专业设计电气控制系统，符合CE安全要求，采用国际知名品牌的电气组件，工作可靠，噪音低，震动小，可靠保证高精度磨削的需要。
图型化操作面板
操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学。
高精度磨床标配PLC电气控制系统
LCD触控屏幕，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，618平面磨床主轴，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存，没有停电遗失数据的问题。
防溅大墙板
机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。
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