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钨钢刀具主要是采用整体钨钢为基体，经过多道生产工序精加工而成。钨钢又名硬质合金，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，铰刀刀具厂家，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

切削线速度的概念

线速度就是在金属切削过程中，数控刀具相对于工件的瞬间移动速度。通常以Vc表示。

为什么叫线速度呢？我们知道的，线速度是指的一个质点绕圆周旋转时，单位时间内移动过的位移。而车削时，工件旋转；铣削时，立铣刀旋转。因此在加工时刀尖和工件之间的相对速度，非标刀具厂家，符合线速度的定义。

实际上，线速度是一个即时速度。

我们平时说的线速度，一般是指的平均线速度。

对于匀速的车削过程，Vc=π*d*n。其中π是圆周率，可以取3.14左右的值，刀具，d是工件直径，n是转速一般用转/分为单位。也就是说，在车削过程中，切削线速度和工件直径以及机床转速成正比。因为机械加工线速度（受刀具、机床、工件材质等影响）上限是一定的，所以工件越大，我们在加工时候通常采取比较低的转速。

在实际换算过程中，单刃雕刻刀具，因为一般Vc的单位用米/分，而d的单位一般用毫米，所以有时候也写成：Vc=π*d*n/1000。

铣削过程中的计算公式完全一样，不过直径d表示的是铣刀的切削直径。

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