连接器镀金层质量问题的产生原因
镀金电流密度过大 由于镀槽零件的总面积计算错误其数值大于实际表面积，使镀金电流量过大，或是采用振动电镀金时其振幅过小，这样槽中全部或部分镀件金镀层结晶粗糙，目视金层发红。
镀金液老化 镀金液使用时间太长则镀液中杂质过度积累必然会造成金层颜色不正常。
硬金镀层中合金含量发生变化 为了提高接插件的硬度和耐磨程度，接插件镀金一般采用镀硬金工艺.其中使用较多的是金钴合金和金镍合金.当镀液中的钴和镍的含量发生变化时会引起金镀层颜色改变.若是镀液中钴含量过高金层颜色会偏红;若是镀液中这镍含量过高金属颜色会变浅;若是镀液中这种变化过大而同一配套产品的不同零件又不在同一槽镀金时，这样就会出现提供给用户的同一批次产品金层颜色不相同的现象。
连接器材料知识
在选择电子线缆时，应当广泛地考虑各种电气要求。你应当考虑电压、电流、频率、衰减、电容、传播速度、电感、电源及负载阻抗、特性阻抗、电晕、静电干扰与电磁干扰的防护，电气要求还决定电线或电缆必须取的结构。改变电气要求会导致产品系列的混乱。
电压安全系数------一个常常被技术条件制订者所忽视的项目是电压安全系数。（绝缘击穿电压除以工作电压）对容易受明显弯曲和移动的多芯电缆的导体，2.5WAFer立贴连接器厂家，应规定最.高的安全系数。这种电缆的维修费用和更换费用高，加上内部有大量潜在的故障点，每一根导体的安全系数考虑规定在70至100之间。
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