中板生产线的主要设备有：五段推钢式连续加热炉3座；14.71MPa高压水降磷装着一台，0.7mm不锈钢带，￠1100*2300mm二辊可逆式站款轧机1台，二辊轧机前有锥形道和推床，可实现轧件回转和对中；￠750mm/￠1400mm*2300mm四辊万能轧机1台；4-20mm七辊热、冷矫直机各1台；4-20mm圆盘剪机1台；4-20mm下切式铡刀剪机1台灯；测长仪1台。
中间辊的轴向移动是从操作侧到传动侧的轴向移动，是同时、同方向、同速度移动；而中间辊的左右方向移动，上下中间辊是相反方向向外侧移动。移动范围是士65mm。其目的是用来消除十二辊轧机容易造成带钢表面出现压痕的缺陷。
(3)工作辊弯辊控制工作辊是通过辊子两端的液压缸操作，推动阻塞滑块，促使工作辊两端开口度增大，东莞不锈钢带，使工作辊发生弯曲。
7.3.4.2板形控制原理
各道轧制过程中，使用出口侧的多段接触辊式板形测量仪的板形检测反馈信号进行板形自动控制。离辊的带钢由于受到很大的张力作用紧紧压在板形测量辊上，1.0mm不锈钢带，并靠摩擦力带动其转动。板形测量辊由27个测量段(每段长SOmm)构成，每段都安装有压力传感器，以便测出各段带钢作用的径向压力。
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