热水器内胆端盖自动冲压线
自动操作部分：
方料-方料自动分张-冲圆料-圆料喷油-由二台拉伸工位机械手吸取和推送，完成封头拉伸，然后进行上封头和下封头分流，进行分线生产，也可以专用生产下封头
1、上封头：拉伸的上封头-由修边位机械手吸取，东莞热水器端盖冲压线，完成修边工序（废料由冲模后面排出）-成品落入中转框
2、下封头：拉伸的下封头-由修边位机械手吸取，完成修边工序（废料由冲模后面排出）-由冲孔位机械吸取，完成冲孔工序（废料由模具中心落下）-由翻孔位机械手吸取，完成翻孔工序-由铆法兰位机械手吸取，法兰由法兰机自动输到端盖，完成铆法兰工序，成品落入中转框。
人工操作部分：
需人工用叉车移放方叠料工框，满足生产要求，热水器端盖冲压线视频，间时更换叠料工装框
需人工进行修边位废料的疏通（10分钟一次）
需人工进行上，下封头中转框的替换（30分钟一次）
主要从事电热水器设备领域、玻璃胶设备领域、制罐设备领域等集成开发。多年来专注于电热水器行业的设备研发生产，热水器端盖冲压线，几乎占了电热水器工厂90%的主要生产设备，为不同的客户提供工厂自动化解决方案，具有生活家电领域的非标研发设备的领先优势。
冲压加工因其互换性好、节能省料、可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件，自动热水器端盖冲压线，在近年来得到了越来越广泛的运用，但手动冲压加工却极大的制约了其发展。
热水器内胆端盖自动化冲压线
1、上封头：拉伸的上封头-由修边位机械手吸取，完成修边工序（废料由冲模后面排出）-成品落入中转框
2、下封头：拉伸的下封头-由修边位机械手吸取，完成修边工序（废料由冲模后面排出）-由冲孔位机械吸取，完成冲孔工序（废料由模具中心落下）-由翻孔位机械手吸取，完成翻孔工序-由铆法兰位机械手吸取，法兰由法兰机自动输到端盖，完成铆法兰工序，成品落入中转框。
从电机端盖的冲压工艺分析入手，介绍了电机端盖冲裁和拉伸工艺设计，包括各工序的顺序、确定工序件尺寸、模具设计制造及模具的调试、使用、维护。充分利用拉伸、反拉伸交替进行的方法，抵消拉伸产生的残余应力，提高拉伸成形的可靠性，保证产品质量。
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